Ciao Tornitore, permettimi di dire che l'affermazione che un tig debba necessariamente partire da 5A la vedo un po' spinta. Dipende da cosa ci vuoi/devi fare. Io per esempio, pur avendo un inverter che va da 5A a 150A non ho trovato applicazioni al di sotto dei 30A. E con 30A saldo tranquillamente particolari molto piccoli.
Comunque il limite dei 30A io lo intendevo come valore massimo, non come range minimo di regolazione, solo per dire che per saldare a TIG non occorrono costosi TIG da centinaia di ampere ma che puoi cominciare a saldare a TIG con un inverter da 30A (naturalmente con una corrente cosi' bassa le applicazioni sono parecchio ridotte).
Per quanto riguarda il range minimo di regolazione di un inverter, invece, posso dirti la mia esperienza personale: trovandomi a dover riparare il paraschizzi della mia fresatrice in lamierino da pochi decimi, ho provato a scendere al di sotto dei 30A ma ho riscontrato i seguenti problemi:
- l'arco si riduce parecchio di dimensione e sei costretto a lavorare vicinissimo al bagno di saldatura (basta la minima oscillazione e ficchi l'elettrodo nel bagno)
- per lo stesso motivo divienta impossibile apportare materiale con le bacchette
- la saldatura non penetra e si spacca alla minima sollecitazione
ll problema lo ho risolto fissando un blocco di alluminio sotto al lamierino per disperdere il calore e saldando a 30 Ampere.
Quindi in base alla mia esperienza scendere sotto ai 30A, ammesso che sia possibile, di certo e' molto difficile.
Per quanto ne so io i TIG professionali dispongono della funzione pulsata proprio per saldare i materiali sottili ovviando ai problemi che ho descritto: con tale funzione puoi far oscillare la corrente tra due valori, uno massimo per sciogliere il materiale di apporto e far penetrare la saldatura e ed uno minimo per far raffreddare la parte. In questo caso, i 5A ampere, come corrente di base avrebbero un senso.
P.S. per eliminare il cratere a fine saldatura occorre impostare la rampa di discesa della corrente su qualche secondo e mentre la corrente scende continuare ad apportare materiale (eseguendo tocchi rapidi nel bagno) con la bacchetta. La regolazione post gas invece serve per non ossidare la saldatura (e la punta della torcia) allo spegnimento dell'arco, per farlo devi mantenere la torcia sopra la saldatura per il tempo di post gas. Questo da tempo alla saldatura di raffreddarsi senza entrare in contatto con l'ossigeno.