Modifichiamo il tornio Edison 350...

[S_Ciambra]

Buonasera ragazzi,
oggi come ulteriore prova ho rettificato una parte di una barra in ergal da 20 mm. riducendone il diametro a 18 mm.
Grande soddisfazione, a fine lavoro, vedere che la relativa pinza entra con 0 tolleranza...
Ho ridotto il diametro a 18 mm. perché non ho ancora le pinze dispari, che ordinerò quanto prima così da avere la serie completa.
La nuvola di trucioli visibile nella prima foto, residui della lavorazione della barra, li ho messi per "esigenza scenica"...
Pienamente soddisfatto di questa modifica...
Buona serata

[Stiefin.]

Le pinze Er di solito hanno una certa "tolleranza" , le puoi stringere

fino a un mm sotto il diametro nominale , magari le dispari non ti

servono , provare non costa niente ... :O)

Stiefin .

[S_Ciambra]

Si lo so della tolleranza di 1 mm., e le prossime prove saranno proprio orientate a questo.
Grazie comunque per averlo fatto presente...

[S_Ciambra]

Salve ragazzi,
succede una cosa strana che non capisco...
Com'è possibile che una barra prima rettificata, e con una tolleranza entro 1/100, tolta e poi rimessa nella stessa pinza ER del mandrino gira storta?
Non mi pare normale, così si vanifica l'utilità del mandrino con tali pinze...
Ho provato a mettere una punta per trapani da 10 mm., che dovrebbe essere rettificata, e pare giri dritta; dico pare perché la sua elica in rotazione inganna un po' l'occhio.
Qualche spiegazione?
Grazie in anticipo e ciao a tutti

[Stiefin.]

Occhio che non si sia infilato un truciolo o simili

da qualche parte .

Stiefin .

[S_Ciambra]

Ho controllato, niente schifezzine in mezzo. Credimi, non lo capisco...
Che poi il pezzo entra a misura perfetta nella pinza, senza giochi...

[Stiefin.]

Vabè , ma se gira visibilmente storta qualcosa di strano c' è ...

Stiefin .

[S_Ciambra]

Ho piazzato il comparatore e ho riscontrato una differenza di 10/100 sul bordo interno del cono di innesto delle pinze.
Però non so se la misurazione sia corretta, il tastatore viene messo inclinato e la sua punta tocca proprio il bordo iniziale del cono, non posso fare altrimenti per via dell'interferenza dell'attacco del comparatore.
Vedrò di fare un paio di foto e le posto...

[S_Ciambra]

La differenza la si misura a circa 180°.
Ecco le foto...

[Stiefin.]

Non è che si sia spostata la flangia ?

Stiefin .

[S_Ciambra]

Buonasera ragazzi,
risolto l'arcano...
Smontato il gruppo mandrino-flangia adattatrice ho trovato...

Facciamo un passo indietro. Quando montai il gruppo notai delle vibrazioni causate dallo sbilanciamento della flangia adattatrice e per correggerlo tornii, da barra in acciaio, tre finti bulloni che montai nei restanti tre fori liberi della flangia (in questa sono presenti anche i fori per il montaggio del mandrino a quattro griffe); questi finti bulloni avrei dovuto rifarli più precisi, ma poi preso da altri pensieri me ne scordai.

Bene, anzi male... Due di questi pesetti aggiuntivi, e specialmente uno, sporgevano dal retro della flangia per via del maggiore spessore della loro corona, per cui la flangia adattatrice non poggiava perfettamente su quella del toppo fisso.
Tornita la corona e portata al giusto spessore, ho rimontato il tutto e ora i pezzi girano dritti.
Non ho misurato al comparatore, mi riprometto di farlo in seguito, ma già ad occhio si vede.
A tutto c'è una spiegazione, mai dare tutto per scontato e l'attenzione deve sempre essere alta.
Buona serata...

[Stiefin.]

Ci avevo quasi azzeccato ... :O)

Stiefin .

[S_Ciambra]

Senza quasi, ci avevi azzeccato...

[S_Ciambra]

Buonasera ragazzi,
oggi per controllare se avevo realmente risolto il problema ho rettificato una barra in alluminio da 14 mm. tornendola a 13.30 mm. e ricavandone una punta con angolo standard di 60°, poi ne ho controllato l'allineamento con l'utensile, con la contropunta fissa e con quella rotante.
Ho fatto un video, che ne dite?
Io mi ritengo soddisfatto...
Buona serata