Allora, circa un anno fa ho costruito uno stampante 3d con un po di rimasugli che avevo disponibili, quindi per l'asse XY come motorizzazione la scelta è ricaduta su dei NEMA23 a 8 fili, collegati in serie. Come driver due DM422.
Durante l'assemblaggio, per praticità ho portato tutta la treccia da 8 fili (lunghezza circa 1 metro) dal motore fino al driver, e in prossimità del driver ho realizzato l'accoppiamento dei cavi per il collegamento in serie e i restanti 4 fili collegati al driver. Il tutto ha funzionato senza problemi per questo anno.
Ora, dato che non riesco ad aumentare la corrente dei motori a causa di alcune interferenze durante il movimento stessi che vanno a creare delle false letture sugli endstop, producendo un disallineamento tra gli strati del modello stampato (ho già pure cambiato i cavi degli endstop con cavi schermati ma ha mitigato poco il problema), ho pensato che se eliminavo tutto quel cavo di ritorno dal motore e ricreavo il collegamento in serie vicino al motore avrei potuto ridurre le interferenze.
Invece ora, accorciati i cavi, i motori emettono un forte ronzio appena gli energizzo (sono sempre energizzati, non ho connesso l'Enable del driver alla scheda di controllo della stampante) e vibrano come se non trovassero una posizione di stop. Inoltre non hanno praticamente coppia.
Ripristinato il collegamento con i cavi che avevo tagliato tutto torna a funzionare senza problemi.
Qualcuno ha una idea?
