La mia Cnc groSSina
- Grighin
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in queste semi ferie sono andato avanti un po con i lavoretti, eseguiti con il mio robaccio tronfio/frega Valex Rx5400 e la mitica Btiziano per i lavori di precisione, notare le piastre rettificate con la Bitiziano, 40 passate ma alla fine risultato garantito!
Ho montato le pulegge sulla x madonna le bestemmie, c'era un dislivello pauroso fra le pulegge, ma alla fine fra i miei scarti trovato una puleggia lunga, sulla vite invece ho usato un calettatore ( che tanto per sfiga non ci entrava e l'ho dovuto tornire) che impresa!
La piastra Z è stata fatta con la Btiziano, la piastra era da 2 Cm adesso è 1 Cm.. pensate i trucioli! ha fatto egregiamnete anche le sedi del cuscinetto ad X
Ho voluto esagerare, ma è davvero difficile lavorare su una macchina cosi grossa con i miei pochi attrezzi da strapazzo..
non so quando la finirò... comunque intanto si procede..
Ho montato le pulegge sulla x madonna le bestemmie, c'era un dislivello pauroso fra le pulegge, ma alla fine fra i miei scarti trovato una puleggia lunga, sulla vite invece ho usato un calettatore ( che tanto per sfiga non ci entrava e l'ho dovuto tornire) che impresa!
La piastra Z è stata fatta con la Btiziano, la piastra era da 2 Cm adesso è 1 Cm.. pensate i trucioli! ha fatto egregiamnete anche le sedi del cuscinetto ad X
Ho voluto esagerare, ma è davvero difficile lavorare su una macchina cosi grossa con i miei pochi attrezzi da strapazzo..
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Esistono diversi tipi di stato, ma nessuno è peggio dello stato cui siamo arrivati. (da "Capitani d'Aprile")
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qui c'è il cuscinetto per la x ad X
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questo il dumidificatore con elettrovalvola per il cambioutensile e per il pistone avanzamento rastagliera cambioutensile..
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oggi sono andato avanti con i supporti per la vite della X.
Comincio a prendere un po la mano con il tornio finalmente!
Ho anche fatto delle boccole per adattare il diametro della puleggia di X che non andava bene sulla vite...
Guardate quel supporto fatto a cnc che blocco di alluminio.. cosa si può fare con una semplice cnc a barre (ok da 30) pero sempre barre sono.
con un po di pazienza si fanno anche lavori grossini.. la macchina dell'opera è la Btiziano..
Comincio a prendere un po la mano con il tornio finalmente!
Ho anche fatto delle boccole per adattare il diametro della puleggia di X che non andava bene sulla vite...
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questo il supporto con il cuscinettino a rulli per la terminazione della vite della X, spero sia sufficiente, la vite è pesante è una 30mm passo 32.
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ma non mi considera nessuno.... almeno una critica! mi si sta distruggendo l'autostima
Ultima modifica di Grighin il venerdì 24 agosto 2007, 9:55, modificato 1 volta in totale.
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- franc
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complimenti
ciao
franc
cerco sempre di fare tutto con entusiasmo, ma a volte non è sufficiente.
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- Leviathan
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Cosa dire?!
Dai dettagli delle foto sembra che il lavoro vada avanti molto bene, ma mancando la base tecnica il mio è un giudizio superficiale!!!!
Piuttosto sembrano molto ridotti i motori, come mai? A che velocità riuscirai a spingere il tuo mostro (in senso buono eh?!)?
Dai dettagli delle foto sembra che il lavoro vada avanti molto bene, ma mancando la base tecnica il mio è un giudizio superficiale!!!!
Piuttosto sembrano molto ridotti i motori, come mai? A che velocità riuscirai a spingere il tuo mostro (in senso buono eh?!)?
In the sea you are not at the top of the food chain
- Grighin
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Oh che bello qualcuno c'è ancora in giro!
allora i rapporti sono 1a1 per y e z le viti sono a passo 10
mentre per la x la vite essendo passo 32 ho voluto cercare di bilanciare con gli altri assi mettendo una buona riduzione che mi porta ad avere piu o meno la stressa rapportatura degli altri assi.. contando che i bruss arrivano a 5000 giro dovrebbe essere in sicurezza con la velocità ..
però la mia smania di veder correre la macchina mi ha già fatto preparare le pulegge sostitutive, cosi al momento dei collaudi, userò rapporti umani.. ma poi se fila tutto liscio, in rapido vorrei viaggiare sui 50 mt min.
anche se non credo di poter raggiungere velocità tali in soli 2 metri.. tutto questo solo a scopo didattico perchè poi tanto che ci fai con 50 mt minuto.. troppi..
allora i rapporti sono 1a1 per y e z le viti sono a passo 10
mentre per la x la vite essendo passo 32 ho voluto cercare di bilanciare con gli altri assi mettendo una buona riduzione che mi porta ad avere piu o meno la stressa rapportatura degli altri assi.. contando che i bruss arrivano a 5000 giro dovrebbe essere in sicurezza con la velocità ..
però la mia smania di veder correre la macchina mi ha già fatto preparare le pulegge sostitutive, cosi al momento dei collaudi, userò rapporti umani.. ma poi se fila tutto liscio, in rapido vorrei viaggiare sui 50 mt min.
anche se non credo di poter raggiungere velocità tali in soli 2 metri.. tutto questo solo a scopo didattico perchè poi tanto che ci fai con 50 mt minuto.. troppi..
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- Leviathan
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Caspita, 50 mt al minuto! Posta video che sono proprio curioso di vedre spostamenti di una homemade a 50 mt al minuto (per partecipare alla soddisfazione)!!!! Quindi ho motori lentini, i miei brushless raggiungono solamente i 3000 giri, anche se devo ancora decidere il passo delle viti; ho spostamenti piccoli da eseguire e credo che tutto sommato possano essere sufficienti.
Da quanti Nm quelle bestioline di motori?
Da quanti Nm quelle bestioline di motori?
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Tranquilo Grighin che stano tutti sbavando con la tua "groSSina" CNC...
Al meno da parte mia, mi hai messo un po in soggezione, vedendo questa potenza di lavoro, e sendo un neofita, l'unica cosa che mi permetto di dire...
...vai avanti, stiamo tutti accompagnando i tuoi lavori e con molta ammirazione...
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- Grighin
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grazie per la premura ragazzi, stavo comunque scherzando, anche se ci tengo molto ai vostri consigli e pareri, visto che qui dove sbaglio poi è un casino sistemare le cose, quindi preferisco avere i vostri pareri ed approvazioni prima di fare cavolate.. che so magari vedete un cuscinetto troppo piccolo, o che so una barra troppo leggera..
quello che imparato da due anni a questa parte viene esclusivamente da questo forum, prima di meccanica non sapevo neanche che diametro deve avere un foro per fare un filetto.!
Pero facendo una nota personale, devo dire che ho voluto fare questa macchina cosi grossa ok perchè avevo tutto il materiale, ma un po anche per esagerare, ma in fondo mi ci sto divertendo molto meno che quando ho finito di installare quei pochi pezzi nella minimill di Dag, questa è troppo grossa e non si riesce a finire mai. va troppp allle lunghe ed è pieno di compromessi.. sinceramente se tornassi indietro, visto che lo faccio anche per passione, per lavoro l'avrei acquistata, ma per obby mi sarei divertito molto di più a fare macchine tipo la minimill.. cncizzre il tornio, o retrofittare un bel fresone da ferro usato..
infondo questa è la mia prima macchina fatta interamente da me, le altre o solo contribuito a mettere finecorsa, elettronica e creare accessori vari.. e come prima macchina va un po tropppo allle lunghe...
quando arriverò alla fine per le prossime mi divertiro a creare qualcosa di veramente microscopico!
quello che imparato da due anni a questa parte viene esclusivamente da questo forum, prima di meccanica non sapevo neanche che diametro deve avere un foro per fare un filetto.!
Pero facendo una nota personale, devo dire che ho voluto fare questa macchina cosi grossa ok perchè avevo tutto il materiale, ma un po anche per esagerare, ma in fondo mi ci sto divertendo molto meno che quando ho finito di installare quei pochi pezzi nella minimill di Dag, questa è troppo grossa e non si riesce a finire mai. va troppp allle lunghe ed è pieno di compromessi.. sinceramente se tornassi indietro, visto che lo faccio anche per passione, per lavoro l'avrei acquistata, ma per obby mi sarei divertito molto di più a fare macchine tipo la minimill.. cncizzre il tornio, o retrofittare un bel fresone da ferro usato..
infondo questa è la mia prima macchina fatta interamente da me, le altre o solo contribuito a mettere finecorsa, elettronica e creare accessori vari.. e come prima macchina va un po tropppo allle lunghe...
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- maurizio56
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