== Ennesimo tentativo, quota 41 progetti ==

Sezione dedicata alla tua CNC: Costruzione, descrizione, foto, accorgimenti ed errori di progettazione.
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mauron62
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Re: == Ennesimo tentativo, quota 41 progetti ==

Messaggio da mauron62 » mercoledì 31 agosto 2016, 14:42

volevo chiedertelo anche io della battuta....se l'hai presa da qualche parte puoi mettere un link?....grazie

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multigraphic
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Re: == Ennesimo tentativo, quota 41 progetti ==

Messaggio da multigraphic » mercoledì 31 agosto 2016, 16:17

Le saldature? Sono talmente belle che ho deciso di non usare lo stucco... ;-)
Si le guide inox le ho fissate prima con morsetti. Avevo del materiale fermo da molto e ho deciso che andavano bene per la bassotta :-)
Sono satinate e mi sono costate un botto. Non era inizialmente mia intenzione usarle per la bassotta ma andavano rovinate li ferme :-). Le feci per un lavoro, in officina lavoro spesso inox.
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Re: == Ennesimo tentativo, quota 41 progetti ==

Messaggio da multigraphic » giovedì 1 settembre 2016, 9:48

Ciao,
ho fatto una prova, forse stupida, per verificare la precisione puleggia motore e puleggia chiocciola.
Mi era venuto il dubbio, facendo girare a mano le pulegge, che lo spostamento fosse eccessivo.
Ipotizzando uno spostamento della puleggia motore dalle ore 12 alle 1, arrivo a 5/10 (decimi).

Ricordo che la riduzione puleggia motore-chiocciola è 1:3. Il passo della vite è 25. Quindi a 3 giri motore corrisponde un avanzamento di 25 mm.

La domanda è: dati i motori con 2500 linee di lettura encoder, quanto minimo è la frazione di giro in grado di compiere un motore brushless?
Davvero riesce a girare di poco?

(domande stupide in preda all'ansia di vederla in moto :-) )

Link:
https://youtu.be/qjDeT3xbLxc

Grazie
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Re: == Ennesimo tentativo, quota 41 progetti ==

Messaggio da claudio.lorini » giovedì 1 settembre 2016, 13:09

...controllato in posizione?
se il dimensionamento è adeguato ed il pid è regolato bene, attorno alla decina di tacche encoder è un valore 'credibile'.
Se metti molto fattore integrale nel PID alla lunga (dell'ordine dei secondi) la posizione arriverà anche a +-poche tacche.
C.
...no, non è terra.

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Re: == Ennesimo tentativo, quota 41 progetti ==

Messaggio da multigraphic » giovedì 1 settembre 2016, 14:50

Capito :thumbright:
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Re: == Ennesimo tentativo, quota 41 progetti ==

Messaggio da multigraphic » lunedì 5 settembre 2016, 17:35

Salve a tutti

Come è più giusto intervenire con cavi segnale o alimentazione motori, troppo lunghi?
Questa è la matassa di filo che mi rimane per il motore più distante dal quadro. Per i motori Y avrò ancora più filo che mi avanza.

Arrotolo o accorcio?


Grazie
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Re: == Ennesimo tentativo, quota 41 progetti ==

Messaggio da daniele86 » domenica 18 settembre 2016, 0:19

Un ricciolo di abbondanza si fa... Nel tuo caso bisogna accorciare :D
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Re: == Ennesimo tentativo, quota 41 progetti ==

Messaggio da multigraphic » lunedì 19 settembre 2016, 20:54

Che ne pensate dei finecorsa wireless?
Vale la pena utilizzarli o meglio evitare?
....che ne so, possibili interferenze.

Link
http://www.tesensors.com/it/it/company/ ... it-switch/

Grazie
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Re: == Ennesimo tentativo, quota 41 progetti ==

Messaggio da Bender » lunedì 19 settembre 2016, 21:45

Ma per i finecorsa che sono l'ultimo dispositivo rimasto per evitare collisioni io eviterei.

Anche io avrò il problema dei cavi lunghi per i servo.
Mi dispiacerebbe molto accorciarli, oltre alla difficoltà di riottenere un risultato professionale come quello originale della casa.

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Re: == Ennesimo tentativo, quota 41 progetti ==

Messaggio da red-ing » martedì 20 settembre 2016, 10:05

Ciao, l'elettromeccanica della telemecanique è ottima, certo che puoi usarli, solo che quelli menzionati da te costano un'eresia....
Personalmente opterei per il cablaggio, la soluzione del wireless è ottima per macchine complesse ove risulta difficile raggiungere il sensore, ma per passare su 2 catene.... A mio parere la spesa nn vale la pena...

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Re: == Ennesimo tentativo, quota 41 progetti ==

Messaggio da mauron62 » martedì 20 settembre 2016, 10:14

[quote="multigraphic"]Che ne pensate dei finecorsa wireless?
Vale la pena utilizzarli o meglio evitare?
....che ne so, possibili interferenze.


ciao....ma sai anche quanto costano? :roll:

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Re: == Ennesimo tentativo, quota 41 progetti ==

Messaggio da multigraphic » martedì 20 settembre 2016, 18:29

No non so quanto costano. Ero a prendere una canalina e ho visto un depliant. Non ho idea di usarli sulla bassotta ma sulle porte della bassotta. Non per esigenza ma per cusiosita'. Se costano troppo uso il cavo.

Oggi invece ho trascorso il tempo in chat, dal PC bassotta, con la Machmotion dopo aver portato internet in garage. A dire il vero doveva venire elettricista a iniziare a cablare ma... ](*,)

Di 4 o 5 elettricisti contattati non se ne fa vivo 1.... E si che dico che pago :D

Inizio a farmi una brutta opinione su questa categoria...

Devo ultimarla prima possibile.

Per quanto riguarda I cavi lunghi ho pensato di allungare le canaline fisse, cosi' da non dover tagliare nulla.
Che ne dite?
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Re: == Ennesimo tentativo, quota 41 progetti ==

Messaggio da Bender » martedì 20 settembre 2016, 21:49

Ma gli elettricisti "comuni" non è che siano proprio adatti a questo tipo di lavoro... a meno che non abbiano particolari interessi.

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Re: == Ennesimo tentativo, quota 41 progetti ==

Messaggio da multigraphic » martedì 20 settembre 2016, 22:03

per me son tutti "spela fili" :-)
Attenzione, è solo un modo di dire.
Come io ero un "struca botoni" (grafico) e ora un "bati fero" (fabbro). Ho volutamente scritto senza doppie.

Chiamo elettricisti tutti. Comunque ho interpellato chi, a dir suo, opera nel settore.
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Re: == Ennesimo tentativo, quota 41 progetti ==

Messaggio da multigraphic » mercoledì 28 settembre 2016, 13:03

Rieccomi con le mie domandone :D

Dal momento che sto facendo il disastro per trovare chi mi cabla il quadro, mi sorgono anche delle domande a parlare con uno e con l'altro.
Osservazioni legittime quelle poste dalle persone interpellate.
Allora, come al solito cerco e spulcio la rete, ma le analisi che considero sono sempre le vostre.

Allora (non era un problema prima di ora, ma ora si) esiste "zero pezzo e zero macchina". Mi son letto qualche post e ho inteso che:
- zero pezzo è il riferimento al blocco da fresare (valori negativi se affondi per Z ecc)
- zero macchina, stabilito dal costruttore. In genere al centro macchina.

Bene, come dico a Mach3 se la fresa si trova nel zero macchina?
Se si dice in automatico, allora significa che esiste pure un setting manuale?
Devo corredare i miei assi di sensori per fare il zero macchina?

Grazie
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