Pantografo Ponte Basso 2500X1000

[mauron62]

ciao skiver, ti volevo chiedere una cosa, siccome il mio progetto è molto simile al tuo però io sulla traversa ho dovuto mettere due profili, questo per far passare la chiocciola, però vedo che te hai messo un profilo grande ( e ne ho uno grande anche io che mi avanza) io da disegno non sono riuscito per via che appunto non passava la chiocciola, come ha optato a questa cosa? dalle foto senbra che hai fresato la piastra della z ....?

ecco un'esempio del mio progetto

ps. dimenticavo, io poi ho cercato di rinforzare con una lamiera da 0.5 mm. dietro, ma mi piace di più la tua soluzione

[skiver]

ciao!

Premetto che non ho niente da insegnare a nessuno....su queste cose sto imparando da zero

La mia chiocciola è da 46mm, l'altezza pattini+guide è di 31mm. Avendo già il profilazzo mi sono adattato a lavorare una piastra di z (da 55mm) come si vede in foto "inglobando" la chiocciola.
La flangia esterna e facendo un foro passante per il corpo della chiocciola.
Anzi visto che la sto tagliando, appena finisco ti mando le foto dal vero.

in ogni caso io ho fatto così solo perchè avevo già il profilo unico e grosso. A posteriori, mi sa che avrei usato due profili come te, rinforzati da dietro con una piastra di alluminio (almeno 20mm) o acciaio che si fissa anche sulle spalle per ponte.


Domanda a proposito di elettronica: i fusibili si mettono tra l'alimentazione e i driver? Oppure anche tra la rete e gli alimentatori?

[claudio.lorini]

io li metterei tra rete ed alimentatore. E' dalla rete che ti arriva energia 'illimitata' in caso di guasto!
Se vuoi puoi anche metterne tra alimentatore e driver, male non ne fai ma probabilmente in caso di guasto
l'alimentatore limita l'energia.
C.

[arm]

Per la chiocciola io ho fatto una tasca sul fianco della piastra Z da 20 e un canale per per la vite.

[mauron62]

ecco.... immaginavo, belle soluzioni, anche quella di arm..... mi sa che la ridisegno allora, la vedo più solida la storia si per la piastra dietro anche io l'ho predisposta per fissarla anche sulle spalle

[arm]

Aggiungo se asoli la flangia della chiocciola X che viene fissata sul fianco della piastra z , ti semplifica la vita quando vai ad allineare la vite

[mauron62]

@arm, ma la piastra che hai fresato che spessore ha? pensavo...non perde di rigidità se è troppo fina?

[skiver]

La mia piastra di z inizialmente era da 25mm.
Dovendo fare la sede per le chiocchiola ho dovuto aumentare lo spessore della piastra...altrimenti era troppo sottile.

Cmq ti dico di più. Se avessi potuto lavorare pezzi lunghi in alluminio....per il ponte non avrei messo il profilo, ma una bella piastrona lavorata opportunamente.

[mauron62]

ha ecco...almeno ci vuole una piastra da una 30 mm. guarda skiver io penso che invece è migliore il profilatone, per come è fatto all'interno con le sue nervature credo che flette meno di una lastra singola....almeno credo io feci una prova con una lastra da 20 mm. poggiata alle due estremità, pigiando al centro mi fletteva, l'ho fatto col profilo (chiaramente serie pesante) non fletteva per niente

[arm]

La piastra è da 20 e la tasca ha le dimensioni per accogliere circa metà chiocciola, quindi ininfluente. Poi il canale per la vite ha una profondità di pochi mm, giusto per far passare la vite.
Ho scelto questo spessore per il semplice fatto che tutte le cnc di questa tipologia che ho visto hanno spessori analoghi o inferiori. Era già stato affrontato il problema su altri topic ed era venuto fuori che non è necessario avere spessori esagerati; si aggiunge peso inutilmente.

Per il ponte secondo me la soluzione migliore sarebbe uno scatolare di ferro spessorato e rettificato su un fianco dove si montano le guide.

[skiver]

Arm, colgo l'occasione per chiederti a proposito del sistema di lubrificazione montato sulla tua cnc...io vorrei montarne uno possibilmente centralizzato però manuale con i "dosatori" automatici.
Il tuo sistema com'è?

[arm]

Il mio è un sistema parzialmente centralizzato ed utilizzo una pistola da ingrassaggio manuale; in pratica ho sostituito i nippli sui pattini con dei raccordi, poi tramite tubo rislan 4x2,5 li ho collegati a dei blocchetti in alluminio fatti ad hoc sparsi in vari punti della cnc dove ho inserito i nippli. Questo per tre motivi: il primo per facilitarmi l’inserimento della pistola nel nipplo ed evitare di fare l’equilibrista per raggiungere i pattini, secondo per ridurre il numero di punti di ingrassaggio (tramite raccordi sdoppiati da un nipplo ingrasso 2 pattini contemporaneamente), terzo perché se lasci il nipplo sul pattino, che ha la filettatura in plastica, a lungo andare si spana ( a causa della forza che fai quando inserisci la pistola) e non riesci più a ingrassare.

[skiver]

Ottima cosa!
I raccordi sono tipo questi? Sul pattino dico...
https://www.festo.com/cms/it_it/9719.htm
I quick star mini...dovrebbero starci..

Grazie!

[arm]

Si; io ho preso tutto da cnc estore

[skiver]

Buonagiorno!
Con calma procedo!

Sto sistemando l'elettronica, non ho mai assemblato un quadro in vita mia, quindi faccio le cose con calma e pensandoci mille volte

Domanda: ho previsto due bottoni a fungo, uno sul quadro e uno sulla macchina, per il blocco di emergenza. Sulla BOB e anche ovviamente sulla uc300 che monterò, sono previsti i "pin" per le emergenze.

Il mio dubbio è: uso le porte delle schede oppure prevedo un circuito indipendente, con relè che mi taglia direttamente l'alimentazione 220 del quadro??

Dalla vostra esperienza, utilizzare le schede per l'emergenza è affidabile? Se si brucia la scheda o altre sfighe ancestrali simili??


Mi vengono questi dubbi perchè la macchina sarà grossa e veloce, sto quindi cercando di prevedere anche ad un minimo di Sicurezza ...