perdonami ma le tue sono polemiche sterili che non aiutano minimamente chi in questa discussione cerca di capirci qualcosa.
Anche perché mi sembra di capire che non conosci minimamente l'ambiente dello sviluppo di un prototipo da passare poi all'industrializzazione.
Ti faccio un esempio: ho costruito un pezzo di un prototipo usando varie frese e macchine varie, qualcosa anche a mano. Mi sono basato sul progetto realizzato con un CAD 3D parametrico... ma il pezzo è in scala ridotta e di materiale totalmente differente da quello che dovrà essere. Il problema è che il materiale finale è una lega che viene stampata per fusione. Pertanto dopo aver realizzato il pezzo in scala ridotta, ne abbiamo testato il corretto funzionamento sul prototipo. Tempo totale fino a questo momento 1 mese e mezzo circa.
Ora sono 2 mesi che stanno progettando e realizzando stampo e controstampo per il pezzo in scala ridotta... hanno quasi finito... ma lo hanno rifatto già 2 volte perché la lega lasciava dei vuoti che non dovevano esserci. Una volta completato verrà rifatta la fusione e si testerà il pezzo, in scala ridotta, fatto con il materiale finale.
Se tutto andrà per il verso giusto, a marzo produrremo il pezzo in scala 1:1, poi lo stampo e il controstampo e proveremo a produrre qualche pezzo finale... che andrà comunque rifinito. Ed è passato 1 anno senza fare un cavolo.
Ora non voglio dire che quelli del video sono dei santi... per carità... ma tra la fase prototipo... e quella industrializzata che puoi vendere, ci passa una differenza enorme... anche perché va testata in diversi modi e deve passare tutti i collaudi e i controlli di sicurezza. Altrimenti ti guadagni solo un posto in galera.
Leggendo comunque i commenti su kickstarter, ci sono alcune informazioni interessanti che fanno capire 2 cose:
1) non tutti si stanno fidando... visto che alcuni chiedono a quale pressione lavora...
2) quello che si vede nel video è in timelaps, ovvero è un video accelerato... e facendo i calcoli potrebbe non essere così conveniente. Mi spiego...
un utente dice che con il suo taglio ad acqua professionale, riesce a taglaire l'acciaio da 3 mm ad una velocità tra i 400 e i 500 mm/min. Per la macchina del video viene consigliata una velocità massima di soli 17 mm/min... il che la rende economicamente molto SVANTAGGIOSA.
Inoltre lo stesso utente si chiede... considerando che il contenitore dell'abrasivo contiene al massimo 20 kg di materiale e tenendo conto del consumo di tot grammi al minuto (o qualcosa del genere), un carico di abrasivo dura 2 ore. Cosa succede nel caso si debba fare un taglio che ne dura di più?
Inoltre...
un taglio ad acqua richiede una pressione della stessa molto forte... ed un ugello quanto più piccolo possibile. Per i tagli con abrasivo, a livello industriale, si usano ugelli da 0.75-1 mm. La macchina in oggetto ne usa un da 1.5 mm, il che rende il taglio molto poco preciso.
Andando avanti... bisogna ricordarsi che se ci fosse una perdita nel circuito ad alta pressione, lo zampillo potrebbe essere estremamente pericoloso per l'operatore. Non c'è da scherzarci.
Infine... a che pressione lavora?
la risposta la si trova, in parte, nelle faq... dove dicono che la pressione di lavoro è sensibilmente superiore a quella degli elettrodomestici (le idropulitrici per intenderci, che arrivano a 150 bar), ma inferiore a quella delle macchine professionali (che tagliano, se non erro, con pressioni di diverse migliaia di bar).
Pertanto non è facile andare avanti con questo progetto... perché si rischia di avere una macchina che ti assorbe 6 kw... come l'idropulitrice da 300 bar che ha un mio amico.
L'unica soluzione... e qui si ritorna alle caratteristiche della macchina del video, è diminuire sensibilmente la velocità del taglio.
Essendo un taglio ad acqua e non al laser (che scalda), la velocità del taglio può essere anche bassa... ma a questo punto diventa molto poco utile.
Andrebbe trovato un giusto compromesso... anche perché bisogna salire molto con la pressione dell'acqua e questo non è facile!
il problema sta tutto qui.
Qual'è la potenza del motore elettrico che devo applicare alla pompa per avere un buon flusso di acqua sparato a 300 bar? E che pompa mi serve?
Perché quelle dei tagli ad acqua, almeno quello che conosco io, usa una pompa idraulica (olio) da 200 bar che azione una a pistoni che permette di raggiungere, se non erro, circa 9000 bar di pressione all'ugello. Ma è una macchina che assorbe 40 KW... non una desktop!
Bernardo
Scherzo, non hai tutti i torti, meglio pensarci più di due volte prima di comprare qualcosa sulla carta... anzi, per mia personale impostazione non compro nulla se non la vedo la tocco e non parlo con qualcuno che la possieda gia da tempo... per quanto mi riguarda le scatole chiuse possono rimanere tali... Non siamo qui a discquisire se mandare in america 4500 o 6000 dollari, ci si sta chiedendo se esiste la possibilità di realizzarne una in stile fai da te e soprattutto se ne vale la pena farlo! Studiarci su non ci costa nulla e può solo arricchirci un pò...
