La mia CNC

Sezione dedicata alla tua CNC: Costruzione, descrizione, foto, accorgimenti ed errori di progettazione.
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skylord73
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Re: La mia CNC

Messaggio da skylord73 » domenica 14 maggio 2017, 23:33

Dopo un po' di sano lavoro ho modificato la luce sotto il carro (300mm) e la corsa di Z (241mm)
Visto che lo sbalzo sta diventando importante ho aggiunto aggiunto altri due lati all'asse Z così da scatolare bene (sono da 5mm in alluminio però visto che lavorano solo al taglio dovrebbero bastare.
Sono avvitati anche sopra e sotto così spero non vibrino molto
Tenete conto che ci sono anche le rotaie dei carrelli che aiutano a tenere rigida la struttura
Schermata 2017-05-14 alle 23.04.28.png
Schermata 2017-05-14 alle 23.04.58.png
La parte portante del ponte è fatta con due tubi 70x50 di spessore 5mm in acciaio per seguire la dilatazione termica della base.
Tali tubi sono appoggiati su due gradini ricavati sulla spalla che poggia sui carrelli dell'asse X.
La spalla su cui poggiano i tubi è da 15, mentre l'aletta triangolare da 20.
Per evitare movimenti indesiderati sul piano Y-Z ho messo anche una piastra posteriore di spessore 2mm sempre in acciaio.

A questo punto un paio di domande:
La piastra conviene saldarla sui tubi, distenderla e rettificare la parte sui cui poseranno le guide oppure posizionare i due tubi singolarmente (sui due incassi) e poi una volta fissati e spinati forare e imbullonare la piastra?

Per fissare i tubi alle spalle faccio un foro più largo sul retro del tubo e avvito la vite sulla parete del tubo a contatto con la spalla o utilizzo una vite lunga e prendo entrambe le pareti? (la prima mi sembra più stabile anche se più complessa)
Schermata 2017-05-14 alle 23.05.40.png
Schermata 2017-05-14 alle 23.06.14.png
Per cercare di tenere lo sbalzo lungo X il più corto possibile ho messo la chiocciola di Y tra i due tubi, ma per avere comodo il supporto ho dovuto montarla su uno zoccolo di poco meno di 30mm. Non mi piace molto ma al momento non mi vengono altre idee.
Se qualcuno è creativo suggerisca pure.
Schermata 2017-05-14 alle 23.07.02.png
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gino
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Re: La mia CNC

Messaggio da gino » lunedì 15 maggio 2017, 8:39

da me le spalle sono da 40mm x 120mm, in piu sotto hanno un rinforzo
di 200mm x 300mm x 25mm.
il progetto e` scaricabile completo link:
https://grabcad.com/library/cnc-projekt-1
...Foto
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Re: La mia CNC

Messaggio da skylord73 » lunedì 15 maggio 2017, 16:11

@gino ho letto che ti sei fatto tu il post processore...

Ti secca girarmelo?

Vorrei modificare il mio che ho fatto per per Fusion360 (HSM Works), che funziona egregiamente con colibrì, però solo su 3 assi, e avere una base di partenza non mi dispiace, anche perchè quando passi a 5 entra in gioco tutta la geometria della macchina che è un tema che sul 3 assi non ho neppure preso in considerazione.

Ciao

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Re: La mia CNC

Messaggio da gino » lunedì 15 maggio 2017, 18:04

..sono cose che non si danno in giro.
> do pero`uno spunto :
anche se ti passo il mio non ci fai niente senza la configurazione assi .
mi spiego al cam non interessa un cavolo dove si trova nella tua macchina X0Y0Z0 degli assi rotanti
in simulazione ti fa vedere tutto OK lui calcola da X0Y0Z0 posizione modello.
li bisogna vedere se X- e a DX o a SX ed Y- a DX o SX A- rot DX o SX C- rot DX o SX B- DX o SX.
in base a questo si configura la macchina impostando le direzzioni .
da me ho impostato che X0Y0Z0 e il centro .

seguendo col Postprocessor gli faccio impostare inizialmente un Origine differente da G54
di cui e`in offset il PP mi genera tutti i dati ma quando parto con lavorazione cambia origine
..e`sempre in X0Y0Z0 ma in un altro posto della macchina.(che deve essere registrata nelle origini)
allego solo una riga (del cambiamento principale dei rotanti del PP, ma non e unico..)
[LINEAR][DELIMITER][NEXT_X][DELIMITER][NEXT_Y][DELIMITER][NEXT_Z][DELIMITER][ROTATION_AXIS][ROTATION_DIR][ANGLE][DELIMITER][ROTATION_AXIS_SECONDARY][ROTATION_DIR_SECONDARY][ANGLE_SECONDARY][DELIMITER][FEEDRATE_CODE][ROTATION_FEEDVALUE]
La Riga e unica.....
...questo e per un RhinocerosCam che permette benissimo una configurazione macchina propria.
altri Cam non te lo fanno fare oppure e difficile non cosi semplice come RhinoCam
sotto e una definizione macchina 5 assi -5AxOkuma_MU400VA-


<?xml version="1.0" encoding="iso-8859-1" ?>
<machine_definition>
<machine_data name="5AxOkuma_MU400VA.xml" parser="tm.dll" units="metric" />
<geometry name="mh_base" geo="Basis.STL" clrr="0.261" clrg="0.308" clrb="0.41" />
<geometry name="mh_portal_1" geo="Portal_1.STL" clrr="0.5" clrg="1" clrb="0" />
<geometry name="mh_portal_2" geo="Portal_2.STL" clrr="0" clrg="1" clrb="0.5" />
<axis id="Y" x="0" y="1" z="0" type="translation" rzx="0" rzy="0" rzz="0" minvalue="-230"
maxvalue="230" valuetype="cont">
<geometry name="y_axis" geo="Y-Achse.STL" clrr="0.0" clrg="0.38" clrb="0.664" />
<geometry name="yaxis1" geo="Y-Achse_Aufsatz_links_1.STL" clrr="0.5" clrg="1" clrb="1" />
<geometry name="yaxis2" geo="Y-Achse_Aufsatz_links_2.STL" clrr="0.5" clrg="0" clrb="0" />
<geometry name="yaxis3" geo="Y-Achse_Aufsatz_rechts_1.STL" clrr="1" clrg="0.5" clrb="1" />
<geometry name="yaxis4" geo="Y-Achse_Aufsatz_rechts_2.STL" clrr="1" clrg="0.5" clrb="0" />
<geometry name="yaxis5" geo="Y-Achse_Aufsatz_rechts_3.STL" clrr="1" clrg="1" clrb="0.5" />
<geometry name="yaxis6" geo="Y-Achse_Aufsatz_rechts_4.STL" clrr="1" clrg="0" clrb="0.5" />
<axis id="A" x="-1" y="0" z="0" type="rotation" rzx="0" rzy="0" rzz="70" minvalue="-110"
maxvalue="20" valuetype="cont">
<geometry name="tilting_table" geo="A-Achse.STL" clrr="0.0" clrg="0.38" clrb="0.664" />
<axis id="C" x="0" y="0" z="-1" type="rotation" rzx="0" rzy="0" rzz="0" minvalue="-100000"
maxvalue="100000" valuetype="cont">
<geometry name="rotating_table" geo="C-Achse.STL" clrr="0.957" clrg="0.976" clrb="0.988" />
<transform id="workpiece_transform" initialvalue="1,0,0,0,0,1,0,0,0,0,1,0,0,0,0,1">
<geometry name="workpiece" geo="werkstueck.stl" clrr="1" clrg="0" clrb="1" />
<geometry name="stock" geo="stock.stl" clrr="0.43" clrg="0.66" clrb="1.0" alpha="0.4" />
<geometry name="toolpath" geo="toolpath.asc" clrr="0" clrg="0" clrb="0" />
</transform>
</axis>
</axis>
</axis>
<axis id="X" x="1" y="0" z="0" type="translation" rzx="0" rzy="0" rzz="0" minvalue="-381"
maxvalue="381" valuetype="cont">
<geometry name="x_axis" geo="X-Achse.STL" clrr="0.15" clrg="0.15" clrb="0.15" />
<axis id="Z" x="0" y="0" z="1" type="translation" rzx="0" rzy="0" rzz="0" minvalue="100"
maxvalue="560" valuetype="cont">
<geometry name="z_axis" geo="Z-Achse.STL" clrr="0.8" clrg=".86" clrb=".91" />
<transform id="holder_transform" initialvalue="1,0,0,0,0,1,0,0,0,0,1,0,0,0,0,1">
<geometry name="tool" geo="TOOL.STL" clrr="0" clrg="0.5" clrb="1" holderr="0" holderg="0" holderb="1"/>
</transform>
</axis>
</axis>
<collcheck id="cc1" group1="y_axis,yaxis1,yaxis2,tilting_table,rotating_table,workpiece" group2="x_axis,z_axis"
active="true" dynamic1="false" dynamic2="false" />
<collcheck id="cc2" group1="tool" group2="y_axis,yaxis1,yaxis2,tilting_table,rotating_table,workpiece"
active="true" dynamic1="true" dynamic2="false" />
</machine_definition>

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Re: La mia CNC

Messaggio da skylord73 » lunedì 15 maggio 2017, 18:39

Più che sufficiente...
In realtà ho trovato un post per Fusion di una 5 assi, però la documentazione sui post già non è brillante, se poi andiamo a vedere la parte di configurazione macchina si trova sempre di meno perchè sui 3 assi di fatto, a meno che la macchina non abbia configuraioni strane, non è necessaria.

Adesso con il tuo ne ho due e appena ho un po' di tempo provo a mettere insieme il tutto per vedere cosa salta fuori....

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Re: La mia CNC

Messaggio da gino » lunedì 15 maggio 2017, 19:11

..importantissimo in 5 assi configurazione macchina
e` definire il verso di rotazione die rotanti in + e -
e definire le posizioni di rispetto ad altri assi.
es : Asse A parallelo a X ; Asse C parallelo a Z
oppure se :Asse A parallelo a Y
se e` configurato in table table , Head Head , Head table ...
..affinche il PP funzioni ,la prima cosa e la macchina (cinematica)

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Re: La mia CNC

Messaggio da skylord73 » venerdì 19 maggio 2017, 16:03

La progettazione continua...
Base_2017-May-19_01-16-32PM-000_CustomizedView10554032431.jpg
Ho aggiunto l'azionamento dell'asse X, che ad essere sincero così sporgente non mi entusiasma, però al momento non mi viene in mente altro.
Bisogna tenere conto che l'idea è di fare i supporti per chiocciola e cuscinetti con alluminio da 20mm che dovrebbe reggere correttamente nonostante il piccolo sbalzo.
Base_2017-May-19_01-16-51PM-000_CustomizedView10039877301.jpg
Base_2017-May-19_01-17-59PM-000_CustomizedView27626055649.jpg
Base_2017-May-19_01-17-11PM-000_CustomizedView4907991355.jpg
Base_2017-May-19_01-17-38PM-000_CustomizedView3062523588.jpg
Ovviamente non intendo tenere la struttura sospesa a sbalzo, ma l'idea è di replicare la struttura anche nel lato sinistro, però lo farò una volta soddisfatto del lato destro :D

Vorrei inoltre sentire il vostro parere in merito all'idea di fare la spalla a T per migliorare la tenuta rispetto alle sollecitazioni asse Y e per ridurre le vibrazioni...

Colgo intento l'occasione per portare all'attenzione un'altro tema interessante ovvero se i motori è meglio farli in presa diretta o con pulegge.
Nella prima ipotesi aumenterebbero l'ingombro e nel caso di Z l'altezza dell'asse, mentre nel secondo caso finirebbero, sotto nel caso asse X e dietro nel caso di Y e Z, riducendo ingombro, altezza e vibrazioni.
Qualcuno sa dirmi dal punto di vista prettamente meccanico se ci sono differenze nell'utilizzare i due sistemi?
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Re: La mia CNC

Messaggio da skylord73 » martedì 30 maggio 2017, 23:52

Il progetto prosegue, anche se grazie al supporto di un caro amico, che di lavoro progetta macchine, sono cambiate molte cose dal progetto originale.

A questo punto mi serve un consiglio relativo alle puleggie che metterò su asse Z con un rapporto di 2:1 per aiutare il motore a sostenere il Ram che è decisamente più pesante di quello che avevo pensato io.
Meglio mettere un tendicinghia come quelli che ho visto in giro (cuscinetto che preme su cinghia) o fare un supporto per il motore che sia regolabile e tendere così la cinghia?

che cinghie si usano normalmente su cnc di queste dimensioni?

molte grazie...

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Re: La mia CNC

Messaggio da mgd966 » mercoledì 31 maggio 2017, 1:16

io farei entrambi,il supporto motore regolabile serve tra le altre cose a facilitare il montaggio cinghia,mentre il tendicinghia serve a mantenere la cinghia tesa in maniera ottimale durante il lavoro
se non e' rotto non si puo' aggiustare

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Re: La mia CNC

Messaggio da skylord73 » mercoledì 31 maggio 2017, 9:46

Non fa una grinza...

Suggerimenti per il tipo di Cinghia?

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Re: La mia CNC

Messaggio da mgd966 » mercoledì 31 maggio 2017, 10:09

sempre come parere personale, a me convincono di piu' quelle dentate tipo distribuzione in questo momento mi sfugge la sigla,hanno le pulegge piatte e dentate se non saltano non perdono l'allineamento
se non e' rotto non si puo' aggiustare

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Re: La mia CNC

Messaggio da skylord73 » mercoledì 31 maggio 2017, 11:01

Pensavo di usare le GT2 5mm che dovrebbero essere ottimali per precisione e potenza garantendo un backslash praticamente minimo

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Re: La mia CNC

Messaggio da skylord73 » domenica 4 giugno 2017, 14:35

Qualche consiglio in merito agli accoppiamenti motore vite...

Mi serve un giunto 8mmx10mm, non rigido, possibilmente con backslash quasi nullo che regga almeno 3Nm direi 5 per stare tranquillo.

Ho trovato qualcosa su Ebay, però non specificano la coppia, qualcuno ha qualche link da suggerire?

Grazie

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Re: La mia CNC

Messaggio da michaeltonybuda » domenica 4 giugno 2017, 16:17

Ciao,
io ho presi questi http://www.cnc-discount.de/epages/62924 ... 25NM%20%22
sono di buona qualità e ci sono di tutte le dimensioni.
saluti

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Re: La mia CNC

Messaggio da skylord73 » domenica 4 giugno 2017, 17:07

Ottimo sito..
grazie per la dritta

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