sono uno studente di ingegneria e devo realizzare una realizzare una CNC professionale con area di fresatura 3000x3000x1500mm per la mia azienda start-up (e per la mia tesi di laurea).
Non ne compro una già pronta perchè ovviamente non posso permettermela.
Entrando nel progetto, i materiali che andrò a fresare sono polistirolo ad altissima densità e (raramente) legno, il tutto per realizzare positivi per stampi negativi in vetroresina. La tolleranza a cui voglio avvicinarmi è prossima ad 2,5mm al massimo dell'errore.
Amici mi hanno consigliato di avvalermi del Mach3 perchè gestisce i 5 assi, che nel mio caso saranno, oltre che a X,Y,Z per i movimenti nello spazio, A e B per muovere la testa fresante permettendogli la rotazione dei 2 assi della stessa. Se fino a qui parrebbe tutto ok, ora veniamo ai dubbi...
Circa la meccanica, per gli spostamenti X e Y ho scartato da subito il sistema a vite perchè non credo sia idoneo per queste dimensioni (e pesi..), volendo adottare un sistema "ad ingranaggi contrastanti" usando 2 motori per asse in modo da evitare "giochi" ed avere buone prestazioni. L'asse Z, avendo un movimento di oltre 1 metro e mezzo, non saprei come muoverlo, per avere il minor ingombro possibile in altezza...
Per gli assi A e B invece stavo pensando di utilizzare il classico sistema a "C" rotante sull'asse verticale Y e sull'asse a 90° dell'asse Y.
Spero di essermi spiegato nel migliore dei modi.
In allegato uno schizzo per spiegarmi cosa ho in mente (I pilastri sono fissi a terra).
Grazie a tutti quelli che mi daranno una mano.