Spesso i "giocattoli" (che trovi a 500 euro) non servono a niente e ti fanno solo perdere tempo, soldi e voglia.
Parti dal presupposto che, per tutte le macchine CNC, non basta averla per realizzare un oggetto.
Ovvero....
IDEA: prima devi avere bene in mente cosa vuoi realizzare
DISEGNO CAD: una volta che hai in mente cosa fare, devi disegnare l'oggetto in ogni sua parte con un programma di grafica 2D o 3D a seconda di ciò che devi ottenere
PROGETTO CAM: una volta ottenuto il "modello" CAD dell'oggetto, questo va analizzato con un software CAM che ti genera il G-CODE da dare in "pasto" alla CNC (fresa, tornio, stampante 3D, taglio laser, plasma, ecc...)
LAVORO CNC: a questo punto, per le CNC ad "asportazione" di materiale, carichi il pezzo grezzo sulla CNC, carichi il GCODE e aspetti la fine delle operazioni (se tutto andrà liscio). Per le CNC a "deposizione" di materiale (stampante 3D), carichi il filo, il gcode e aspetti che venga completato il tutto.
Ovviamente ognuno di questi passaggi ha dei pesanti limiti.
Spesso non si sa disegnare in 2D o 3D ma si parte subito con la CNC... per ritrovarsi poi una macchina inutilizzabile per mancanza di GCode (che se ne trovano pure già fatti, ma non servono a nulla se non a qualche prova).
Se poi hai le idee chiare e sai anche disegnare, l'ostacolo da superare è il CAM... che non è una passeggiata, specialmente quando si parla di 3D (esistono lavorazioni in 2D, 2.5D e 3D (con 3, 4, 5 o N assi).
Se pensi di poter superare anche questo ostacolo (non è impossibile credimi...), allora il problema è la CNC.
Quale fare? Cosa fare?
Hai già detto di voler lavorare il legno. Quindi a questo punto la domanda è... fresa o laser? Cioè... intendi tagliare del compensato sottile con un taglio laser oppure vuoi realizzare degli oggetti complessi con una fresa?
Nel primo caso con 500 euro non penso riuscirai a fare qualcosa.
Nel secondo caso forse ci pure riesci, ma le prestazioni faranno abbastanza pena e dopo aver speso quei 500 euro ne spenderai altri 1000 per poter realizzare effettivamente qualcosa senza dover aspettare che il gallo canti 3 volte!
La mia piccolina è una macchina che solo a livello strutturale, meccanico, costa tra le 500 e le 800 euro. Poi vanno aggiunti i motori, l'elettromandrino, l'elettronica di controllo (scheda di collegamento al pc + driver). In totale, fino ad oggi, tra upgrade e quant'altro, avrò speso 3000 euro. E' una macchina che, oggi (cioè la scorsa settimana), ha eseguito un lavoro su legno, con utensile a 2 taglienti da 6 mm di diametro, ad una velocità di 3 metri al minuto (velocità massima 4.5 metri al minuto). A tale cifra vanno aggiunti i 300 euro circa del 4° asse che si monta al posto del piano.
Rispetto al progetto originale di Gioniko, la mia ha delle ruote leggermente diverse, le guide sono tutte lavorate a V, ci sono alcuni rinforzi c i motori sono da 4 Nm sull'asse X e 3 sugli assi Y, Z (e 4° asse).
Dimensioni utili? 700x400x100 su 3 assi... 700xD120 (diametro 120 mm) sui 4 assi.
Spero di non averti spaventato troppo!