Proxxon PD 400 BRUCIATO

[fiser]

Salve a tutti
pochi giorni fà sono riuscito a bruciare il tornio, me lo aspettavo che prima o poi accadesse visto l'intenso lavoro a cui lo sottopongo.
Purtroppo queste cose succedono sempre nel momento in cui devi portare a termine il lavoro, possibilmente di sabato e se c'è anche un lunedi successivo festivo, ancora meglio.
per non buttare le mie giornate di lavoro ho preferito smontare una pompa e montare il relativo motore nel proxxon.
Ieri ho comprato un nuovo motore trifase e un inverter, non conveniva certo far riparare il vecchio motore o addirittura ordinare il ricambio.
In pochi attimi ho montato il motore e configurato l'inverter e ho subito fatto qualche lavoretto.
Ora è tutta un altra musica..... ora devo ripensare tutte le sicurezze che c'erano prima e sto a posto. accetto consigli in proposito.
appena posso metto qualche foto....

[fiser]

ecco l'accrocco che ho dovuto fare per finire il lavoro.
Ora sto rifacendo un po tutto il tornio, prossimamente un po di foto.

[vdeste]

Quando si dice l'arte di arrangiarsi.. complimennti . Viste le tue conoscenze non posso darti consigli, ti dico che in una situazione simile io do usato i due pulsanti di start e stop collegati all'inverter, mantre il fungo di emergenza, del tipo NC che per riarmarlo lo devi ruotare, l'ho messo direttamente in serie alla 220 che va all'inverter. Non so se la soluzione risponde alla normetiva macchine perchè il comando non avviene in bassa tensione, ma ho preferito qualcosa in caso di emergenza intervenisse "ignorentemente".

[fiser]

finito proprio ora le modifiche al tornio ed è ora di nuovo operativo al quasi 100%.
il fungo di emergenza DEVE interrompere l'azione in ogni caso e senza condizioni, quindi la cosa piu sicura che potevi fare è proprio interrompere l'energia praticamente dalla spina.

[fiser]

qui si vede il nuovo motore montato nel tornio, la scatola contatti è rivolta verso il basso e il tornio è stato fissato su un supporto che lo solleva di circa 5 cm.
ciò dà piu stabilità al tornio fornendo una pianta di appoggio piu larga

[fiser]

Dopo aver tolto TUTTA la parte elettrica del vecchio tornio, ho mantenuto il sensore magnetico della protezione e ho ricablato aggiungendo il pannellino che vedete.
da qui posso regolare tutto, mentre le accelerazioni e frenature le regolo direttamente sull'inverter.
Il tornio nel complesso è migliorato tantissimo, tanto da diventare cazzuto, tra un po mi metto a fare un po di filettature da 1"1/4 sicuro che andra tutto bene.