Problemi di foratura Fe 37

[Ares79]

Buona sera a tutti, chiedo gentilmente un aiuto a risolvere un problema che mi sta dando non pochi problemi, foratura 6.8 punta Bft rivestita, su barra quadra del 10, tornio cnc Romi gl250s stessa barra in avp 2000 fori senza problemi nessun trucciolo e punta come nuova, su fe37 400 fori punta rotta fa un trucciolo lunghissimo duro e bruciato 2100 giri f0.23 ho provato ad aumentare la f per vedere se rompeva meglio il trucciolo ma niente, ho provato ad abbassare i giri peggio dopo 2 fori punta rotta, sto spendendo più di punte che altro, non riesco proprio a lavorare fe37.

Grazie a tutti

[danieleee]

2100 giri a mio parere son troppi..
Io.proverei con quelle in Hss e andare a 40m/min come velocità di taglio.

[TIRZAN]

Premesso che lavorare i vari "Fe" è sempre ostico perché non si sa mai cosa ci si trova dentro.......e tendono proprio a truciolare molto male.
Per me sei troppo alto come Vt ed avanzamento.
Per una punta in HSS io andrei con 1000-1100rpm e 70-80mm/Min di avanzamento.(e se non è refrigerata internamente foratura a step)