Detto questo ho un problema sulla nuova cnc che sto ultimando. Riassumo il tutto. Eseguoo idverse lavorazioni di prova semplici per la calibraione (quadratini in rilievo o negaitvi ecc, raggiunto un buon risultato 3/4 centesimi di errore massimo passo ad una lavorazione più complesssa: il supporto per aspirare il truciolo. Settto il Cam con fusion 360: 1000mm/m passata da 5 mm e avanzamento assiale di 3mm in profondità, fresa 8mm, 10.000 rpm. (scusate per i termini non appropriati).
Inizio la lavorazione che prevende un foro di 82mm di diametro e dopo il primo lavoro di profondità 3 mm Mach 3 dice che il punto di origine del secondo avanzamento (per portare la profondità fresata a 6mm) non corrrisponde con il primo punto. MAH!!
Poi ripeto le levaorazioni, Mach 3 non dice più ninete ma ad un certo punto, al terzo affondo o al secondo non c'è una costante, la macchina perde completamente orientamento (passi o blocco motore non so) ed esegue il cerchio più laterale (3/4 mm a destra) . Non mantenendo le giuste coordinate.
provato più volte e continua a farlo sempre in punti diversi ma con la stessa modalità.
Chiedo ad esperti come voi se sapete da cosa dipende. Perdita passi, codice errato, resistenza meccanica eccessiva, driver o motori difettosi.
Vi ringrazio tanto per l'aiuto. Non so dove sbattere la testa.
Se volete posso postare delle foto