sono alle prese con un rompicapo che non riesco a risolvere.
Ho realizzato una CNC 1000x1500 con Z 100 con elettronica USB 4 assi mach3 (scheda economica per intenderci).
Viene pilotata con 4 driver TB6600 impostati a 1600 microstep con motori Nema 23.
L'asse Z l'ho acquistato già fatto ed è composto da una vite SFU1605 e un motore Nema 17.
Le viti dell'asse X e Y sono anch'esse SFU1605.
Quando ho settato Mach3 ho fatto fare al software la calibrazione dei passi (dalla sezione SETTING, SET STEPS PER UNIT ( nonostante avevo fatto il calcolo, per sicurezza).
Faccio il test di misurazione a vuoto spostandomi e le misure coincidono.
Spianato il Piano martire, carico il file di fresatura 2D (delle lettere su FOREX da 10mm) e il primo passaggio me lo fresa a più di 3,5mm, mentre il passo in Z impostato nel cam di ARTCAM era di 2,5mm.
Sapete dirmi perchè non rispetta le indicazioni?
Grazie