Io parto dal presupposto che non si vada a toccare col codolo sul fianco del materiale precedentemente fresato (se non non è una fresatura, è uno stupro
), per questo, sempre partendo dal presupposto che il codolo sia a pari diametro fresa, dicevo di spostarsi...insomma, se lo scopo è TAGLIARE e non fare una faccia lavorata bene, e il taglio si sviluppa lungo diciamo l'asse Y, fai la passata, ti sposti in X+ di un tot, passata indietro per allargare, ti sposti in X- di qualche centesimo, scendi in Z, passata, ti sposti in X- del tot precedente meno qualche centesimo, passata, e avanti così, in modo da limitare sempre il contatto della fresa alla parte che si sta lavorando e non al fianco già lavorato, la lavorazione assomiglierà ad una V, stretta, a scalini.
Ovviamente se c'è di mezzo il codolo, bisogna scendere in questo modo finchè si arriva alla profondità del tagliente, effettuando però una cava larga come il codolo + il tot necessario a fare gli scalini, e quando in Z si arriva ad una misura che porta il codolo al piano del pezzo si lavora più stretti per eliminare il contatto, praticamente si fa una scalinata più ampia, e il taglio sarà ancor più conformato a V, poi si rifinirà con fresa adatta.
C'è un motivo se per tagliare si usano le seghe
Sugli scarichi profondi (gole) si usano frese con ampio scarico del truciolo (Z2 o forse anche Z1, mai usate), ma per lavorare a piccole passate se il truciolo viene rimosso con aria o refrigerante va bene qualsiasi fresa, certo va adeguato l'avanzamento, altrimenti impasta (più è alto e più il truciolo viene "morso" e scivola, ovviamente nei limiti strutturali di macchina e utensile).
Per dire, io con la 6mm Z4 per tagliare lamiere alu da 4-6mm in una sola passata vado a 3000rpm e mantengo un'avanzamento abastanza alto, non so quantificarlo visto che vado in manuale, ma saremo sui 2.5-3mm/secondo (2giri volantino da 1.5mm/giro al secondo, circa, che fanno 150-180mm/min', a 3000rpm con Z=4 sono a 0.0125/0.015mm/Z, e spesso scendo anche a 2500rpm a pari avanzamento per limitare il TdR se il materiale è pastoso...e sarei ancora a META' dell'avanzamento consigliato...solo che dovrei lavorare a 6000rpm
è tutto un compromesso, ma si lavora...)