ho bisogno di alcune dritte da parte vostra...devo fare dei fori conici sul plexiglass.
Prima questi lavori li faceva un nostro fornitore ma adesso toccano a me;abbiamo delle frese coniche fatte apposta in metallo duro 2 taglienti con gradazioni basse 0.5° e foro di lubrificazione interno.
Faccio un esempio:
foro diametro inferiore 6.6 mm profondo 70 mm
entro prima con una punta diametro 6 mm come preforo poi con la fresa diametro 6.4 con cicli di scarico e infine contorno per arrivare a 6.6 mm.
ora i problemi che incontro sono sulla finitura.ho provato a cambiare giri e avanzamenti ma la fresa faceva sempre fori orrendi (strappati) e in contornatura non riuscivo a migliorare la situazione.
Ad un certo punto la fresa inizia a perdere il tagliente e i fori diventano lucidi ma ovviamente è durata poco perchè non tagliando più il materiale si surriscalda e poi in contornatura non lavorava più.
Dove sbaglio?perchè pur variando i parametri il risultato non cambia?
Come posso uscire da questo dilemma?ho tanti fori da fare e non capisco perchè prima al mio fornitore le frese non venivano riaffilate!!!
Vi ringrazio per qualsiasi suggerimento.
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