i puntalini sono questi:
http://www.cembre.it/category/families/72
se dai uno sguardo anche alla curva del motore, noterai quasi sicuramente che non è necessario farlo andare a 6a.
i motori sono carichi induttivi, e se superano il range di funzionamento generano un effetto Valanga, o joule che si voglia chiamare, che innesca un processo che ti porta a succhiare tutta la corrente disponibile. questa corrente, se non la trasformi in "lavoro" deve essere dissipata, perché nell'elettrico in generale viene convertita in calore.
in base alla tensione ed al punto di lavoro sulla curva, devi limitare la corrente dal drive, per non incorrere appunto in fenomeni tipo il tuo, o similari. un motore se dice 6 ampere sulla targa, non va settato a 6 ampere, o almeno non necessariamente, infatti 65 volt x 6 ampere sono circa 400 watt che fai passare in continuo forse non avendone bisogno, visto che con 400w in lavoro muovi una tavola Bridgeport.
un ultima cosa, i cavi non vanno mai sovradimensionati, diversamente non farebbero sezioni a salti di 0,5, e a volte addirittura di 0,25, senza voler fare calcoli complicati, si considerano 5A a mm/q e si calcola prudentemente max un 20% in più. ricorda inoltre che la corrente di fase di uno stepper è totale quindi specie nel tuo caso un cavo da 1,5 massimo e tutto grasso che cola.
