Foratura punta a inserti su tornio cnc

[Ferzo82]

Intendevo in negativo lo spostamento fatto sul
Asse X...la punta al massimo può forare meno 0,1mm

[mokkorizt]

Visto che l' inserto esterno lo monto in negativo, se mi sposto in meno allarga (questo intendevi?) Sono arrivato a fare il foro più largo di 2 mm rispetto alla misura della punta

[matteocmx]

Ah beh se lo monti al contrario si... cmq raga mi potreste aiutare nel Topic che ho aperto nuovo?ho un problema che nn riesco proprio a risolvere ahahaha scusate

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[TIRZAN]

le punte ad inserti cmq le potete gestire come vi pare in X.
io le uso normalmente anche per barenare fori.

se forando ad X0 non fà il foro a diametro nominale sposta la geometria utensile di quello che ti serve per ottenere il foro corretto.

[zeffiro62]

ma hai provato a togliere la punta e controllare se il portabareno è al centro poi mettere una barra rettificata e scorrere con comparatore lungo di essa per vedere se stai inclinato ?

Altra cosa io le punte ad inserti le faccio lavorare coniche ex foro 25 z-50 punta 25 parto da x.25 e termino x.15 z-50 questo per non far strisciare il bordo esterno dell'inserto ho una aggiore durata.
La punta se la tieni a zero dovrebbe fare il foro più stretto di un paio di decimi se ricordo bene

[Ferzo82]

Buondì,prova con barra rettificata nel porta bareno nn lo fatta io di persona...ma penso che era tutto ok...
Interessante invece la questione del foro conico
Per la maggior durata del inserto,facevo una cosa simile su fanuc per l uscita della punta,mi spostavo di 0,2decimi per lasciare il foro senza righe,per farlo durare di più...su mazak si può fare lo stesso (penso,nn ho provato)e un po' più
Rognoso,perché il mazak usa dei cicli suoi....

[gino]

le punte ad inserti non sono fatte per forare conicamente
ne per fare fori maggiorati (sui torni)

una buona punta di marca dia 24 (Seco) fora circa 24.02
altre misure di diametro idem...

..ora capisco perche` quando prestiamo (dai Centri di lavoro) punte ad inserti ai torni
ce le ridanno sempre in condizioni pietose e non piu esatte !
il minimo dobbiamo sempre sostituire gli inserti (specialmente l`esterno..)

lavorando a quel modo tutta l`impegnativa e`all`esterno della punta ed inserto..
con pericolo di ingrippo die truccioli dall`altra parte, dove resta vuota.

[TIRZAN]

da me le usiamo senza alcun problema anche per barenare dopo aver forato (punte Sandvik,Iscar e Komet);possono anche forare decentrate fino a 0.4-0.5mm (volendo anche un pò di più ma non l'abbiamo mai provato)
è indicato anche nelle specifiche
http://www.sandvik.coromant.com/it-it/k ... fault.aspx

ps se le "massacrano" quasi sempre è perchè sbagliano i parametri di lavoro oppure perchè non riescono ad evacuare bene il truciolo in foratura(l'alta pressione dà una bella mano in questo senso)

[gino]

lavorando decentrati l`inserto esterno
non viene tenuto piu rigido in posizione come se centralmente
con una punta da dia 40 non te ne accorgi, ma con punta dia 18 x 5volte
se fori decentrato di .5 (effettivo poi foratura dia 19)
il foro sotto verso fine sara molto di meno.

e una cosa fuori logica.
..poi i rivenditori son li per vendere..
non per comprare..
da noi far quel tipo lavoro e stato interdetto,dopo che
il costo delle punte si e moltiplicato (per forature su torni)

[nl2000sy]

Io parlo per le esperienze avute.
Nei cataloghi coromant è scritto quanto si può disassare una punta, poi tutto va in relazione al tipo di inserto/diametro punta e rapporto diametro/lunghezza.
Io foro inox su torni mori seiki con punte disassate, mai capitato di romperne una, anzi, è il tecnico coromant che mi ha insegnato questo.
Se poi una punta non rotante su tornio forando in centro produce un foro sottodimensionato l'unica alternativa è di provare a ruotarla di 90°, 180° , 270° rispetto alla posizione imposta dal piano; se la situazione non migliora meglio prendere il comparatore e controllare la torretta.
Tenere presente che una punta ad inserti lavora bene con un Run out di 0.03.

[Ferzo82]

Allora che dire...
Se i parametri sono sbagliati è ovvio che poi le punte si rovinano,sarà sicuramente colpa del
Programmatore..che poi basta leggere sul etichetta della confezione i parametri,oppure in base all' esperienza provi qualche mm e cerchi di capire quali feed e speed usare..
Poi la questione di forare conico lo fatta solo una volta su un tornio che era tutto "storto" e la soluzione è andata a buon fine(materiale A105),partivo da X 0 e arrivavo a X 0.25 su 70/80 mm di prf (nn ricordo bene)..,
Punte rotte a inserti mai ,rovinate si ...

[TIRZAN]

dove lavoro ne abbiamo di tutte le dimensioni da 13.5mm fino a 46mm e da 2 a 5 volte il diametro
mai un problema con forature decentrate e barenature (al 90% su acciaio AISI 304 e 316)
i corpi punta sono molto rigidi,al pari di un bareno e lavorano allo stesso modo....c'è solo da prestare più attenzione all'evacuaizone del truciolo.

specie sulle macchine dove facciamo produzione di lotti sono una salvezza perchè finchè si può si fà tutto con la punta e con il bareno solo la finitura dove serve (per tolleranze centesimali)....si fanno anche 100-200 pezzi senza mai girare gli inserti.

[zeffiro62]

Gino con tutta la simpatia si vede che non sei un tornitore e soprattutto non leggi cataloghi

[gino]

..buon lavoro , andate avanti.