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da salvatore993 » lunedì 6 marzo 2017, 8:39
in pratica (secondo la mia personale filosofia) si parte dal tipo di uso, che ti consentirà di stabilire che mandrino userai, e le forze in gioco sulla fresa, e a che velocità/profondità vuoi lavorare. avrai a questo punto il peso e le dinamiche dell'asse z, quindi puoi stabilire (considerando anche le dimensioni volute) la forma, la disposizione e la tipologia di traversa portante dove il blocco z scorrerà. il risultato ti farà dimensionare il portale.
ora sempre considerando il lavoro per il quale l'hai pensata, e la risultante di cui sopra deciderai come traslare i movimenti, cremagliere, cinghie, viti tpn, o viti a ricircolo, sapendo che ciò determinerà precisione/velocità . nel dettaglio generale un buon blocco cinghia ti darà velocità e precisione, escludendo la possibilità di fare passate profonde, la cremagliera stai nel mezzo, le viti ti faranno lavorare con passate più profonde, quelle a ricircolo ti permettono più velocità/precisione , ma attenzione che una buona tpn con un sistema anti giogo (in pratica due chiocciole con una molla in mezzo) può risultare migliore di una vite a ricircolo cinese scarsa.
la movimentazione motore drive va scelta in base a tutto quanto sopra, prestando attenzione alla curva dei motori, cercando di sposare il rapporto coppia/velocità cercandolo di farlo coincidere con quanto risultato dal lavoro fin'ora fatto.
il controllo o la scheda verrà scelto in base a quanti input output hai bisogno, l'affidabilità richiesta, e le eventuali espansioni future che immagini.
è un infarinatura di base, ma anche per indicarti un link servono dati, un indirizzo puoi beccarlo nel forum stesso valutando alcuni utenti che hanno fatto belle macchine, come hanno ponderato le loro scelte,ed in base a che.