Retrofit Trapano fresa simil Fervi T046

[sbinf74]

Come vedi lo spazio e' quello.

[wellington]

questo intendevo, con cuscinetto obliquo ? giusto ?
ho visto la basetta dell'alimentazione con una serie di condensatori, sempre acquistata col kit router cnc ?
Stò guardando alcuni video e anche il tuo, credo di iniziare a fare la conversione, si possono fare pezzi incredibili una volta tarata a dovere.

[sbinf74]

Si sono cuscinetti obliqui.....la piastra dei condensatori l'ho fatta io.

[wellington]

Puoi spiegarmi a cosa serve la scheda dei condensatori ?? Alimentano i motori ? Dovrebbe sostitutire la scheda di alimentazione fornita con i kit cinesi CNC ? perchè loro vendono :
3 PCS Nema 34 Stepper Motors with 1600oz-in holding torque on 85BYGH450C-012B, double shaft
3 PCS Stepper Drivers with 8.2A DQ860MA replacing MD882,
3 PCS Power Supplies for 350W,48VDC,
1 PC Breakout Board DB25
Che manca ?

Stò iniziando le sedi lubrificazione sono arrivati i connettori a innesto rapido, poi dovrò tracciare con dei regoli in ferro, fissati con morsetti, per andare dritto col flex... Speriamo bene , purtroppo non ho una seconda fresa
Stavo pensando anche di mettere dei raccordi sui cuscinetti di supporto delle viti a ricircolo, perchè mi pare che sono aperti e da lubrificare...

[wellington]

ok,, non avevo letto , è il filtro dell'alimentatore per i drivers... Ma perchè hai dovuto aggiungerla ?

[sbinf74]

io lo stadio di alimentazione l'ho realizzato da zero.
Se tu acquisti anche gli alimentatori non ne hai bisogno.

[wellington]

quindi hai ottimizzato gli ingombri , invece ti tre alimentatori , ne hai fatto une con tre uscite da 350watt 48v ?

[sbinf74]

Ho scelto di usare un trasformatore tradizionale con ponte diodi e condensatori.
Dalla piastra condensatori partono 4 uscite (in previsione quarto asse) con rispettivo fusibile da 62V.
Calcola che i driver supportano fino a 80V.

[wellington]

buono,, il trasformatore dovrebbe essere un bel mattoncino immagino, ma elimini i tre alimentatori , i cinesi ne danno uno per ogni motore. Con due motori nema 34 e uno nema 23 ci vorrebbero 2 alimentatori con uscita 60V e uno uscita 24V...
Ci vorrebbe un trasf con 2 uscite 60 o 80 V e uno da 24V raddrizzato ? Questo è quello cinese :

alimentatore.jpg

350 W - 60V per nema 34
200W -24V per nema 23

Da quanti watt dovrei prendere il trasf

Si può usare qualsiasi software cnc o solo quello che danno loro ?
Stavo pensando di montare solo le assi X-Y per adesso, perchè per l'asse Z c'è da perderci più tempo tra canotto da sistemare , scala digitale e pistoni ( non posso adottare l'opzione che mi hai proposto dei contrappesi , perchè ho un muro proprio dietro la fresa), e i secondo finire l'asse Z. Potrei lavorarci lo stesso ? Il software è programmabile solo per due assi ?
Certo lavorerei solo pezzi ad altezza fissa, ma per iniziare ...
I rilevatori di prossimità sono controllati dal software, giusto ? ma che funzioni hanno ?

[wellington]

Supporto asse X terminato.

2014-08-27 19.11.10 (Medium).jpg

2014-08-27 19.09.02 (Medium).jpg

Qui l'insieme vite supporto giunto motore.
Ho messo degli spessori da 5 mm perchè devo mettere un angolare intorno a tutta la tavola.

2014-08-27 19.37.31 (Medium).jpg

2014-08-27 19.37.11 (Medium).jpg

cominciamo a sistemare il supporto asse Y.... qui ho bisogno di poter serrare anche le ghiere.

2014-08-28 09.54.16 (Medium).jpg

Ma sui supporti viti, hai messo 2 cuscinetti obliqui per ogni supporto = 6 cuscinetti ?

[sbinf74]

su X e y devi mettere due obliqui contrapposti da un lato e un radiale dall'altro.

La Z puoi farla lavorare con la leva di blocco leggermente tirata in modo che non tenda a scendere, tanto quando utilizzi la Z ogni volta che si sposta sale di una quota (safe Z) ciò ti consente di andare nuovamente in appoggio sulla cremagliera quando riscende.

La scheda di controllo che ti danno con i motori normalmente e' una scheda parallela, la puoi cntrollare con tutti i software che gestiscono la parallala tipo EMC2 MACH3 etc.

[wellington]

quindi, due obliqui sull'asse X dalla parte motore e radiale parte opposta, poi su Y 2 obliqui parte motore, ma verso la colonna io non ho modo di mettere un cuscinetto, ovvero è scomodissimo lavorarci, l'hai messo tu ?
Come va la lavorazione con la tua fresa, a accurato la precisione ?

[sbinf74]

Scusami, sulla Y solo due obliqui lato motore.
Purtroppo e' un pò che sono fermo per mancanza di tempo e non ho avuto modo di fare altri lavori/misurazioni.

[wellington]

Stavo vedendo alcuni progetti sul web, e hanno tutti il sistema di pulegge anche sui motori della tavola a croce,, sono meno sollecitati con i rapporti a pulegge ? Quale è il beneficio ?
pensavo anche di mettere dei rubinetti di controllo flusso olio per lubrificare le guide in modo omogeneo... che ne pensi ?
E' arrivata la pompa olio,, è enorme,, 160bar,,, ci lubrifico anche l'ascensore...

[sbinf74]

piccoli aggiornamenti....collegati i proximity y e z tutto ok sulla x invece ho un problemino credo dipenda dal proximity fallato ma devo controllare meglio.

Altra cosa oggi ho configurato il software per lo zero pezzo con l'MK1 e sono riuscito ad utilizzarlo usando come sensore un pezzo di vetronite

Vi faccio vedere solo un lavoretto di test.....incisione bulino autocostruito su un pezzo di trafilato. Il carattere e'alto 5mm e l'affondo e' di 5 centesimi.