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Weerg - COMUNICATO STAMPA - con kalytom il 13/10/2019 @ 10:14

TOCCARE PER CREDERE

Col sistema di sabbiatura unico al mondo firmato Norblast,

Weerg alza l’asticella della qualità 3D, liscia a tatto e vista

Gardigiano (VE), 8 ottobre 2019 – In un mercato dove la precisione è tutto e anche un millimetrico dettaglio può fare la differenza, Weerg punta solo su tecnologie top di gamma per potenziare il proprio reparto produttivo, anche in fatto di finiture. Per questo, sin dall’inizio, l’e-commerce italiano che offre online lavorazioni CNC e 3D, si è affidato all’eccellenza made in Italy del Gruppo Norblast, da oltre 40 anni specializzato nella progettazione e costruzione di macchine per il trattamento delle superfici attraverso i più moderni sistemi di sabbiatura e pallinatura. Due le sabbiatrici a buratto automatiche modello S11B firmate Norblast installate già da tempo nella sede Weerg di Gardigiano (VE), dove sono utilizzate rispettivamente per il settore CNC e per il reparto 3D.

Ad esse si affianca ora un impianto custom-made di ultimissima generazione per l’additive manufacturing, messo a punto da Norblast appositamente per il service veneziano. Un vero e proprio progetto di co-design, per il quale i reparti R&D delle due aziende hanno lavorato per mesi in stretta sinergia con l’obiettivo di individuare i parametri più adeguati, gli accessori più funzionali e le graniglie più adatte alla tecnologia additiva utilizzata. Il risultato è un sistema unico al mondo caratterizzato da massima efficienza produttiva, velocità di esecuzione raddoppiata, omogeneità delle finiture più lisce al tatto e alla vista ed esclusivo sistema automatico di recupero delle polveri. Una soluzione ad alto valore aggiunto tarata appositamente per supportare gli elevati volumi produttivi di Weerg e lavorare in linea con le più recenti tecnologie 3D a polvere che ne compongono l’ampio parco macchine: le 6 industrial printer 3D della serie HP Multi Jet Fusion 5210 di ultima generazione e i 2 sistemi a Sinterizzazione Laser Selettiva (SLS) ProX® SLS 6100 firmati 3D Systems.

L’installazione di questa nuova soluzione, progettata ad hoc per integrarsi perfettamente nelle nostre linee produttive, rappresenta un ulteriore passo avanti verso la totale automatizzazione di processo in ottica Industry 4.0, uno dei nostri obiettivi fondamentali”, commenta Francesco Zanardo, Direttore Generale di Weerg. “La nuova sabbiatrice lavora in linea con i nostri sistemi di stampa 3D permettendo di offrire alla stesso prezzo standard qualitativi ancora più elevati ai nostri clienti in esponenziale aumento sulla piazza europea”.

Il consolidato know-how e l’eccellenza del nostro Centro di Ricerca e Sviluppo ci permettono di lavorare con logica sartoriale per fornire ‘l’abito su misura’ progettando le nostre macchine in funzione dei desideri del cliente e dando vita, come nel caso di Weerg, a sinergie reciproche in ottica di costante innovazione”, spiega Stefano Norelli, Direttore Commerciale di Norblast. La collaborazione con Weerg ha infatti portato alla messa a punto di una macchina dotata di plus esclusivi e in particolare di un sistema di filtrazione e setacciatura delle polveri attualmente unico sul mercato, in grado di separare automaticamente i residui di Nylon PA12 dal materiale di sabbiatura. Una novità assoluta che Norblast intende industrializzare con il lancio di nuovi sistemi nel prossimo futuro.


Weerg - COMUNICATO STAMPA - con kalytom il 18/09/2019 @ 16:57

BREAKING NEWS

3D DA RECORD PER WEERG

A segno il più grande ordine EMEA di sistemi HP Jet Fusion 5210

Gardigiano (VE), 16 settembre 2019 – Weerg spinge sull’acceleratore e fissa un nuovo record. A poco più di tre mesi dal lancio sul mercato della nuova serie HP Jet Fusion 5210, l’e-commerce italiano che offre lavorazioni CNC e 3D, mette a segno l’acquisto di 6 industrial printer 3D, di cui 3 già in funzione presso la sede di Gardigiano. “Si tratta ad oggi* del più grande ordine singolo mai effettuato a livello EMEA”, - conferma con orgoglio Davide Ferrulli, Country Lead 3D Printing HP Italia. - “Un primato che siamo lieti di poter condividere con una realtà unica come Weerg, con cui collaboriamo attivamente sin dal suo ingresso nell’additive manufacturing”.

L’innovazione, d’altra parte, è da sempre parte integrante del DNA di Weerg, così come del suo eclettico fondatore, Matteo Rigamonti: “Ci piace definirci un’Industry 5.0 perché pretendiamo il massimo dal nostro reparto produttivo. Per questo investiamo costantemente nelle migliori tecnologie disponibili”. Non a caso il parco macchine di Weerg è unico in Italia e vede schierate soluzioni top di gamma per qualsiasi tipologia di lavorazione: 2 batterie da 5 Hermle C42U a 5 assi in continuo completamente automatizzate attraverso l’utilizzo di robot antropomorfi per il CNC, e un reparto 3D in costante ampliamento. Il tutto per supportare una domanda in continuo incremento, anche con lavorazioni e finiture particolari. Basti pensare che sulla piattaforma weerg.com convogliano giornalmente oltre 13.000 richieste di preventivi che convertono in una media quotidiana di 400 ordini.

Una crescita esponenziale soprattutto in ambito 3D, dove l’utenza, in costante evoluzione, è sempre più attenta sia alla qualità del prodotto sia alla rapidità dei tempi di consegna. E in quest’ottica la nuova serie HP Jet Fusion, che include un nuovo software e una nuova gestione dei dati, offre le prestazioni industriali di cui necessitiamo, garantendo precisione, ripetibilità e velocita per tirature che raggiungono anche le migliaia di pezzi”, aggiunge Rigamonti. La nuova serie HP Jet Fusion 5210 assicura un aumento della produttività, maggiore flessibilità, flussi di lavoro più snelli e processi ottimizzati e automatizzati e permetterà a Weerg di incrementare del 50% la capacità produttiva, migliorando al contempo la qualità delle stampe, che vengono realizzate in Nylon PA 12. Questo materiale termoplastico, ideale sia per prototipi funzionali sia per parti finali, è contraddistinto da un’ottima resistenza chimica ad olio, grassi, idrocarburi alifatici e alcali che lo rendono idoneo a successive lavorazioni di finitura. L’intera produzione è ulteriormente potenziata dall’utilizzo di software all’avanguardia per l’automazione di processo, che comprendono un sistema ERP in costante aggiornamento e un software di nesting che organizza automaticamente il “match” su tutti i build disponibili in modo da ottimizzare ulteriormente i carichi.

Velocità ed efficienza, insieme alla semplicità di utilizzo della piattaforma e del preventivatore online, sono da sempre gli asset fondanti di Weerg, nata con la volontà di portare semplicità, qualità e puntualità al settore della meccanica e dell’additive manufacturing. “Il nostro obiettivo è creare milioni di pezzi diversi all'anno” - afferma Rigamonti – “e possiamo realizzarlo sono con un’organizzazione del lavoro perfetta e un flusso che consenta allo stesso tempo automazione e precisione. Per questo continueremo ad affidarci a partner all’avanguardia come HP, investendo in sistemi di ultima generazione con standard industriali”.

* Il dato si riferisce alla data di rilascio del comunicato stampa


Weerg - COMUNICATO STAMPA - con kalytom il 18/09/2019 @ 16:57

BREAKING NEWS

3D DA RECORD PER WEERG

A segno il più grande ordine EMEA di sistemi HP Jet Fusion 5210

Gardigiano (VE), 16 settembre 2019 – Weerg spinge sull’acceleratore e fissa un nuovo record. A poco più di tre mesi dal lancio sul mercato della nuova serie HP Jet Fusion 5210, l’e-commerce italiano che offre lavorazioni CNC e 3D, mette a segno l’acquisto di 6 industrial printer 3D, di cui 3 già in funzione presso la sede di Gardigiano. “Si tratta ad oggi* del più grande ordine singolo mai effettuato a livello EMEA”, - conferma con orgoglio Davide Ferrulli, Country Lead 3D Printing HP Italia. - “Un primato che siamo lieti di poter condividere con una realtà unica come Weerg, con cui collaboriamo attivamente sin dal suo ingresso nell’additive manufacturing”.

L’innovazione, d’altra parte, è da sempre parte integrante del DNA di Weerg, così come del suo eclettico fondatore, Matteo Rigamonti: “Ci piace definirci un’Industry 5.0 perché pretendiamo il massimo dal nostro reparto produttivo. Per questo investiamo costantemente nelle migliori tecnologie disponibili”. Non a caso il parco macchine di Weerg è unico in Italia e vede schierate soluzioni top di gamma per qualsiasi tipologia di lavorazione: 2 batterie da 5 Hermle C42U a 5 assi in continuo completamente automatizzate attraverso l’utilizzo di robot antropomorfi per il CNC, e un reparto 3D in costante ampliamento. Il tutto per supportare una domanda in continuo incremento, anche con lavorazioni e finiture particolari. Basti pensare che sulla piattaforma weerg.com convogliano giornalmente oltre 13.000 richieste di preventivi che convertono in una media quotidiana di 400 ordini.

Una crescita esponenziale soprattutto in ambito 3D, dove l’utenza, in costante evoluzione, è sempre più attenta sia alla qualità del prodotto sia alla rapidità dei tempi di consegna. E in quest’ottica la nuova serie HP Jet Fusion, che include un nuovo software e una nuova gestione dei dati, offre le prestazioni industriali di cui necessitiamo, garantendo precisione, ripetibilità e velocita per tirature che raggiungono anche le migliaia di pezzi”, aggiunge Rigamonti. La nuova serie HP Jet Fusion 5210 assicura un aumento della produttività, maggiore flessibilità, flussi di lavoro più snelli e processi ottimizzati e automatizzati e permetterà a Weerg di incrementare del 50% la capacità produttiva, migliorando al contempo la qualità delle stampe, che vengono realizzate in Nylon PA 12. Questo materiale termoplastico, ideale sia per prototipi funzionali sia per parti finali, è contraddistinto da un’ottima resistenza chimica ad olio, grassi, idrocarburi alifatici e alcali che lo rendono idoneo a successive lavorazioni di finitura. L’intera produzione è ulteriormente potenziata dall’utilizzo di software all’avanguardia per l’automazione di processo, che comprendono un sistema ERP in costante aggiornamento e un software di nesting che organizza automaticamente il “match” su tutti i build disponibili in modo da ottimizzare ulteriormente i carichi.

Velocità ed efficienza, insieme alla semplicità di utilizzo della piattaforma e del preventivatore online, sono da sempre gli asset fondanti di Weerg, nata con la volontà di portare semplicità, qualità e puntualità al settore della meccanica e dell’additive manufacturing. “Il nostro obiettivo è creare milioni di pezzi diversi all'anno” - afferma Rigamonti – “e possiamo realizzarlo sono con un’organizzazione del lavoro perfetta e un flusso che consenta allo stesso tempo automazione e precisione. Per questo continueremo ad affidarci a partner all’avanguardia come HP, investendo in sistemi di ultima generazione con standard industriali”.

* Il dato si riferisce alla data di rilascio del comunicato stampa


Weerg - COMUNICATO STAMPA - con kalytom il 23/07/2019 @ 09:22

Comunicato Stampa

Weerg, nuovo colore alla stampa 3D

Lavorazioni e finiture inedite per l’additive manufacturing con la stampante ProX® SLS 6100 by 3D Systems

Gardigiano (VE), 22 luglio 2019: Nuovo potenziamento del reparto additive manufacturing di Weerg che annuncia l’installazione della stampante ProX® SLS 6100 firmata 3D Systems. Basato sulla più avanzata tecnologia di Sinterizzazione Laser Selettiva (SLS), questo sistema è ideale per la produzione rapida ed economicamente efficiente di parti in nylon di alta qualità, funzionali e durevoli. L’implementazione di ProX® SLS 6100 permette a Weerg di proporre funzionalità e finiture inedite per i componenti realizzati in SLS, grazie all’utilizzo di materiali bianchi DuraForm® forniti da 3D Systems che potranno essere colorati con i sistemi Girbau già installati, ampliando significativamente la gamma delle tonalità selezionabili dal cliente già in fase di ordine.

Eravamo alla ricerca di una soluzione che ci permettesse di aggiungere ulteriori colorazioni alle nostre stampe 3D, attualmente disponibili solo in Grigio grezzo, Extra Black™ Classic ed Extra Black™ SemiGloss”, commenta Matteo Rigamonti, ideatore e fondatore di Weerg.Sin dai primi test effettuati presso il Customer Innovation Center di 3D Systems a Moerfelden, in Germania, ci siamo convinti che ProX® SLS 6100 con l'ampia gamma di materiali proposti da 3D Systems fosse la soluzione migliore per soddisfare le nostre esigenze produttive”. 3D Systems, co-fondata nel 1983 dall'inventore della stampa 3D, Charles Hull, attraverso il Customer Innovation Center affianca i clienti nella progettazione e nella messa a punto di soluzioni customizzate in grado di integrarsi perfettamente nel flusso di lavoro di ciascuna azienda.

Per avviare la produzione con ProX® SLS 6100, Weerg ha scelto DuraForm® ProX HST Composite, una plastica ingegnerizzata fibrorinforzata che combina eccellenti livelli di rigidità e resistenza termica ed è particolarmente adatta per la realizzazione di elementi strutturali, alloggiamenti, rivestimenti, coperture, pomelli, maniglie, maschere, attrezzature e componenti interni per l’automotive. Inoltre, l’estrema versatilità di questa soluzione permetterà a Weerg di integrare ulteriormente la produzione con l’introduzione, già prevista, degli altri materiali firmati 3D System senza necessità di effettuare ulteriori upgrade del sistema.

L’implementazione di questa nuova tecnologia dedicata al 3D Printing, con una seconda macchina già opzionata, è solo uno dei tanti upgrade che abbiamo in programma per il 2019 e che ci permetterà di rispondere in maniera ancora più completa alle richieste di questo mercato, dove registriamo una crescita verticale con tirature che toccano le migliaia di pezzi”, commenta Rigamonti. “Siamo orgogliosi di poter annoverare tra i nostri clienti un’azienda dinamica e innovativa come Weerg, che in pochi anni ha saputo rivoluzionare il mondo della meccanica con l'integrazione della produzione additiva nel proprio flusso di produzione”, aggiunge Matteo Marcellini, Channel Manager di 3D Systems Italia. “Attendiamo con impazienza di vedere gli impatti positivi che ProX ® SLS 6100 avrà sul business di Weerg e siamo certi che questa prima installazione segnerà l’inizio di una futura collaborazione vista l’importanza acquisita dalla stampa 3D nella produzione aziendale”.

Ad affiancare Weerg in questa scelta, l’esperienza di un rivenditore specializzato come 3DZ, distributore esclusivo delle soluzioni 3D Systems per il mercato italiano.

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Weerg - COMUNICATO STAMPA - con kalytom il 17/07/2019 @ 19:46

Weerg va on air con servizi inediti

Nuove funzionalità e interfaccia responsive per le-commerce che rivoluziona

il mondo della meccanica

Gardigiano (VE), 1 luglio 2019 - Dopo aver rivoluzionato il mondo della meccanica, Weerg si presenta con una nuova release, che arricchisce l’offerta con esclusivi servizi online. Con un nuovo look dal gusto minimal, la piattaforma che offre online lavorazioni CNC e 3D rende ancora più immediato e user friendly l’accesso a nuove funzionalità che potenziano la flessibilità del servizio. La customer journey parte da una home page essenziale che punta direttamente al cuore di Weerg: il preventivatore online. Asset indiscusso dell’e-shop, questo strumento garantisce livelli di precisione senza eguali permettendo all’utente di conoscere in tempo reale quali parti del pezzo da realizzare costano di più, così da poter ottimizzare il progetto prima di passare all’ordine. Inoltre, grazie al software proprietario basato su sistemi di autoapprendimento, le quotazioni vengono affinate di volta in volta in base ai tempi reali richiesti dalle lavorazioni già effettuate.

In linea con il nostro claim, ‘get your parts, very fast’, la parola d’ordine in Weerg è ottimizzazione. Per questo, grazie al feedback degli utenti e alle analisi effettuate attraverso appositi strumenti di web marketing abbiamo messo a punto la nuova release della piattaforma dove ad oggi convogliano oltre 13.000 richieste di preventivi che convertono in una media quotidiana di 400 ordini”, spiega Matteo Rigamonti, fondatore di Weerg. Un progetto totalmente tailor made, per il quale l’azienda si è affidata a un pool di professionisti specializzati nel mondo e-commerce, coordinati dal reparto IT interno.

Tante le novità introdotte che ottimizzano la shopping experience su weerg.com, a partire dalla scelta dei tempi di consegna. Se prima era possibile selezionare una data tra tre opzioni disponibili, ora l’utente può indicare liberamente il giorno in cui vuole ricevere il proprio ordine, specificando una qualsiasi data compresa tra 3 giorni e 3 mesi per il 3D e tra 5 giorni e 3 mesi per il CNC. Il preventivatore adatta automaticamente il prezzo in base alla data prescelta, con costi inversamente proporzionali ai tempi di consegna. Massima flessibilità garantita anche in termini di quantità, in particolare per quanto riguarda le stampe 3D. Non più slot predefiniti, ma la possibilità di indicare esattamente la quantità desiderata, anche a partire dal singolo pezzo. Il tutto con livelli di scontistica ancora più elevati. Ma non solo. Ampliati anche i formati di file CAD 3D compatibili con la piattaforma a cui si affianca la possibilità di effettuare ordini misti di lavorazioni 3D e CNC. Novità infine anche a livello tecnico con la creazione di una nuova interfaccia responsive che permette di richiedere preventivi e caricare progetti più facilmente anche dal proprio smartphone.

Con Weerg siamo in grado di dare agli utenti una risposta che prima non c’era: trasparenza dei prezzi, velocità di esecuzione, certezza delle consegne. Ma prezzi competitivi e flessibilità non significano qualità standard: uno dei nostri punti di forza è proprio l’estrema cura nella realizzazione di ogni singolo dettaglio, a partire dall’analisi di fattibilità che forniamo gratuitamente”, prosegue Rigamonti. All’approccio innovativo e smart, Weerg unisce la qualità garantita da un reparto produttivo all’avanguardia costantemente potenziato e implementato con sistemi per finiture e lavorazioni speciali che vanno dallo staffaggio all’anodizzazione, fino alla filettatura. Un’opzione che oggi è selezionabile ancora più facilmente grazie alla nuova release della piattaforma. Il parco macchine di Weerg è unico in Italia e vede schierate per le lavorazioni CNC due batterie da 5 Hermle C42U a 5 assi in continuo completamente automatizzate attraverso l’utilizzo di robot antropomorfi e per il 3D Printing la più grande installazione del Sud Europa di stampanti HP Jet Fusion 4210, recentemente affiancate da un sistema a Sinterizzazione Laser Selettiva (SLS) ProX® SLS 6100 firmato 3D Systems. “Ci piace definirci un’Industry 5.0 perché sottoponiamo le macchine a ritmi produttivi sempre più sfidanti, spingendone al massimo le prestazioni. Una modalità di lavoro che ci permettere di beneficiare di economie di scala che riversiamo a favore dei clienti sotto forma di vantaggi economici”, commenta Rigamonti. A garanzia della qualità e delle prestazioni della piattaforma anche l’altissimo punteggio di soddisfazione dei clienti certificato da Trusted Shops, ente super partes che valuta gli e-commerce di tutta Europa.


Weerg - COMUNICATO STAMPA - con kalytom il 03/04/2019 @ 22:16

Weerg cambia il paradigma e punta al raddoppio

Inedite automazioni per il CNC, nuove features per il preventivatore online e

speciali finiture per le stampe 3D

Gardigiano (VE), 3 aprile 2019 – Con una presenza diffusa attraverso corner esposti presso gli stand dei partner tecnologici, Weerg ha colto l’occasione di Mecspe 2019 per annunciare al mercato imminenti novità che, partendo dal reparto produttivo, si declineranno in nuovi servizi per gli utenti della piattaforma. Obiettivo per il 2019: raddoppiare il fatturato e proseguire nell’espansione oltreconfine, con un export che ad oggi rappresenta già il 60% del giro d’affari.

Nell’effervescente cornice della gremita kermesse parmense, il dinamismo del team Weerg in cerca di nuove tecnologie era tangibile, a partire dal suo fondatore Matteo Rigamonti: “Qui mi sento come un bambino in un negozio di caramelle: mi vengono un sacco di voglie”. Espressione colorita in tipico stile “rigamontiano” che si tradurrà presto nel potenziamento della capacità produttiva e nell’implementazione di innovativi macchinari destinati a inedite finiture per il 3D e speciali lavorazioni per il CNC, come l’anodizzazione in nero e argento. 

Tanti gli upgrade attualmente in progress presso il nuovo sito produttivo di Weerg a Gardigiano, a pieno regime dal mese di marzo. A partire dal preventivatore online, che già ad oggi garantisce livelli di precisione senza eguali, ma che verrà a breve ulteriormente implementato con nuove features. Queste permetteranno all’utente di sapere in tempo reale quali parti del pezzo da realizzare costano di più, così da poter ottimizzare il progetto prima di passare all’ordine. Un software proprietario su cui Weerg sta lavorando da tempo, puntando su sistemi di autoapprendimento che affinano costantemente le quotazioni di volta in volta in base ai reali tempi richiesti dalle lavorazioni già effettuate.  

Nella nuova sede è già operativa la prima linea di 5 Hermle C42U in full automation orchestrata da un robot e supervisionata da un unico operatore. Entro il prossimo giugno verrà installata la seconda automazione per gli altri 5 centri di lavoro Hermle a 5 assi in continuo già operativi. Tutto il processo è ulteriormente ottimizzato dalla capacità delle macchine di essere autopulenti, garantendo produttività h24 e una fluidità straordinaria. “E’ la prima automazione di questo calibro in Italia e sicuramente stiamo creando un flusso di lavoro molto complesso che attualmente non esiste e che sarà ben difficile replicare”, commenta Rigamonti. “Per questo il processo richiede del tempo, non possiamo ispirarci a qualcosa già fatto da altri, ma solo innovare”.

Sul fronte 3D, Weerg sta registrando una crescita verticale con tirature che toccano le migliaia di pezzi. La clientela, ampiamente soddisfatta, è costituita principalmente da progettisti e operatori dei reparti Ricerca & Sviluppo e qualche amatore agevolato dalla facilità di utilizzo dei software. In questo ambito Weerg sta lavorando per presentare a breve grosse sorprese che andranno ad arricchire l’offerta disponibile online. “Se da una parte è indiscutibile la semplicità con cui si possono gestire le stampe 3D che realizziamo, dall’altro è innegabile che le lavorazioni CNC, così come le intendiamo noi, presentino un potenziale ancora più promettente”, spiega Rigamonti. “Siamo ancora in una fase di sperimentazione, anche se possiamo definirci un’Industry 5.0 perché portiamo le macchine allo spasmo. Il nostro obiettivo è un totale cambio del paradigma delle lavorazioni CNC. Quando avremo raggiunto il fine tuning e il flusso sarà a regime, potremo proporci al mercato con tempi e costi dimezzati”. Un servizio che Weerg offre in qualità di terzista ad officine che non dispongono dei sistemi a 5 assi, a chi è in ritardo sulle consegne e ad aziende che sempre di più trovano nella piattaforma online un sistema alternativo e molto più efficiente rispetto ai canali tradizionali.

Si preannuncia quindi un anno ricco di novità per Weerg come conferma lo stesso Rigamonti: “Se qualcuno ha notato in noi qualche cosa di interessante, posso dire che non ha ancora visto niente”.

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Weerg - COMUNICATO STAMPA - con kalytom il 20/03/2019 @ 22:35

ANTEPRIMA MECSPE 2019

L’innovazione Weerg sempre più diffusa

Le lavorazioni CNC e 3D saranno esposte presso gli stand dei partner produttivi

Gardigiano (VE), 19 marzo 2019 – Garantiamo la comodità di un servizio unico nel mondo della meccanica, in cui la parola d’ordine è ottimizzazione”, afferma Matteo Rigamonti, fondatore di Weerg - l’esclusiva piattaforma che offre online lavorazioni CNC e 3D. “Da un lato questo si traduce in una ricerca maniacale dell’automatizzazione dei processi produttivi; dall’altro è la ricetta che abbiamo messo a punto per assicurare un servizio contraddistinto da unicità ed eccellenza a tutti i livelli”. Da sempre Weerg seleziona partner tecnologici a cui affidarsi per l’implementazione di strumentazioni di ultima generazione, accuratamente scelte in base a parametri quali precisione, affidabilità, qualità e rispetto degli standard dell’Industry 4.0.

Rapporti sinergici, quelli tra Weerg e i fornitori di tecnologia, che vanno ben oltre la fase di installazione. “Tutti i sistemi che implementiamo vengono costantemente upgradati con nuove funzioni, nuove release e, dove possibile, un immediato aggiornamento con gli ultimi modelli. Inoltre, il costante confronto con i nostri partner tecnologici spesso porta alla messa a punto di soluzioni ingegnerizzate ad hoc per rispondere a nostre specifiche esigenze”, spiega Rigamonti. Il modello di Weerg è dunque votato a tradurre l’efficienza produttiva in servizio eccellente per i clienti. Sono continui, infatti, i rilasci di nuove lavorazioni e nuove finiture come la recente anodizzazione dell’alluminio, i progetti complessi in CNC e l’imminente lancio del servizio di verniciatura per la stampa 3D.

E se la produzione spinta è la colonna portante del servizio offerto online da Weerg, l’azienda conferma l’importanza delle relazioni strategiche con i fornitori partecipando a Mecspe con una presenza diffusa negli stand dei partner produttivi. Esempi di lavorazioni realizzate da Weerg, sia in ambito CNC sia 3D, saranno esposte in corner dedicati presso gli stand di FCS System (sistemi di staffaggio), Wenzel Italia (macchine per la misurazione), HP (stampanti 3D Jet Fusion 4210); Metech Srl (sistemi di staffaggio Lang per macchine a 5 Assi e pallettizzatori Robo-Trex) e Open Mind Technologies Italia Srl (software CAD CAM hyperMILL®). “Nei singoli stand i nostri tecnici saranno a disposizione dei visitatori per illustrare il servizio che proponiamo e attraverso i sample confermare la bontà delle soluzioni tecnologiche dei nostri partner, raccontando la nostra esperienza diretta nell’utilizzo di queste tecnologie. Inoltre, durante la kermesse omaggeremo i nuovi clienti con un coupon da € 100 offrendo l’opportunità di testare le potenzialità della nostra piattaforma con uno straordinario vantaggio”, aggiunge Rigamonti.

Un’idea proposta da Weerg e subito accolta delle aziende partner confermando la sinergia instaurata come sottolinea Alessandro De Pieri, Sales Manager di FCS:La collaborazione con Weerg ci permette di sperimentare il nostro intervento passo passo in un costante processo di fine tuning dei sistemi implementati in un’azienda in linea con il nuovo paradigma dell'Industry 4.0”. Sulla stessa lunghezza d’onda Denis Faggiana, Sales Manager Metech Srl: “Abbiamo affiancato Weerg sin dall’inizio, riconoscendo da subito in questa realtà un’azienda innovativa con un altissimo potenziale”. Commenti entusiastici anche da Gianpiero Bertuccelli, general manager di Wenzel Italia: “Siamo certi che questa collaborazione rappresenti solo il punto di partenza per futuri sviluppi molto interessanti non solo per noi ma per il mercato in generale”; e da Francesco Plizzari, amministratore delegato di Open Mind Technologies Italia Srl, che conferma: “Siamo fieri di collaborare sin dal principio con una realtà come Weerg, votata all’innovazione proprio come Open Mind”.

Testimonianze che avvalorano il modus operandi scelto da Rigamonti per rendere la formula Weerg sempre più ineguagliabile: “Le nostre lavorazioni rispondono anche alle esigenze classiche della meccanica, sovvertendo la preventivazione che nel nostro e-shop è in tempo reale, le procedure d’ordine, che possono essere effettuate solo online, e la definizione dei quantitativi, che grazie alle tecnologie che utilizziamo partono da lotti minimi a prezzi competitivi, rendendo la nostra offerta unica sul mercato”, conclude Rigamonti.

I corner Weerg presidiati da tecnici specializzati saranno a Mecspe C/o:

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  • FCS System (Pad. 5 - M67)

  • Wenzel Italia (Pad. 3 - E71)

  •  HP (Pad. 6 – J37)

  • Metech Srl (Pad. 2 - K 27)

  • Open Mind Technologies Italia Srl (Pad. 3 - F13)


Weerg - COMUNICATO STAMPA - con kalytom il 14/03/2019 @ 20:30

Weerg facilita le lavorazioni CNC complesse

Nuovi sistemi di staffaggio FCS:

automatizzazione e customizzazione convivono armoniosamente

Gardigiano (VE), 11 marzo 2019 – Facile, veloce, affidabile e oggi anche per progetti complessi. Il servizio di Weerg – esclusiva piattaforma che offre online lavorazioni CNC e 3D totalmente Made in Italy – si articola sempre di più, forte di un parco macchine all’avanguardia costantemente potenziato e implementato con sistemi per finiture e lavorazioni speciali. New entry nella nuova sede di Gardigiano, totalmente operativa dall’inizio di marzo, i nuovi sistemi di staffaggio firmati FCS, sinonimo di precisione, affidabilità e flessibilità.

Dopo aver analizzato a fondo i processi produttivi di settori come quello degli stampi e dell’aeronautica, abbiamo deciso di implementare sui nostri centri di lavoro Hermle i sistemi di staffaggio FCS che ci permettono di produrre pezzi molto complessi in tempi estremamente rapidi, spiega Matteo Rigamonti – fondatore di Weerg. “Già dalle prime fasi, quella con FCS si sta dimostrando una collaborazione molto interessante per entrambe le aziende. Da un lato noi possiamo potenziare il nostro raggio d’azione mantenendo standard elevati di automatizzazione del processo; dall’altro FCS sta sperimentando il suo intervento in un’azienda futuristica come Weerg, seguendoci passo passo in un processo di fine tuning dei sistemi implementati”.

Oltre ai sistemi di staffaggio, Weerg ha integrato un software dedicato “Guideline 4.0” di BCK per progettare i fissaggi velocizzandone la preparazione. Una soluzione che risponde alla volontà di Weerg di rappresentare un modello di industria 4.0 dove tutto è perfettamente orchestrato da procedure che puntano alla massima automatizzazione, anche grazie alla recente introduzione di robot antropomorfi. E sono proprio i robot ad essere deputati alla gestione dei sistemi di staffaggio, che vengono posizionati sui diversi centri di lavoro in base agli ordini ricevuti online, già nella configurazione idonea per il singolo pezzo. Una delle principali peculiarità delle soluzioni FCS è proprio la modularità, particolarmente apprezzata in Weerg dove spesso vengono realizzati prototipi: “L’elevata versatilità delle soluzioni FCS ci permette di impostare la corretta configurazione per ogni lavorazione, facendo convivere automatizzazione e customizzazione, in ottica di massima efficienza produttiva”, aggiunge Rigamonti.

Per FCS System - come spiega da Alessandro De Pieri, Sales Manager FCS - partecipare all’implementazione di celle produttive complesse come quelle avviate da Weerg è prova dell’importanza di adottare un nuovo metodo di lavoro basato sulla virtualizzazione del setup di fissaggio. Questo al fine di garantire la piena automatizzazione del processo di lavorazione con l’obiettivo di ottenere ripetibilità, sicurezza e qualità. Grazie alla collaborazione con Weerg - prosegue De Pieri - FCS può dimostrare il valore delle proprie tecnologie, frutto di anni di R&D condotta nel settore stampi e nei campi della meccanica e della prototipazione di altissima precisione per i quali sono già in studio nuove soluzioni dedicate”.

Le lavorazioni complesse sono la più recente novità firmata Weerg che continua a stupire il mercato con nuovi annunci: dalla sede votata allo Smart Manufacturing al servizio di anodizzazione dell’alluminio inaugurato a inizi anno con immediato riscontro da parte degli utilizzatori della piattaforma. “Offriamo la comodità di un servizio unico nel mondo della meccanica, in cui la parola d’ordine è ottimizzazione”. Un credo che si declina nella facilità di utilizzo dell’e-shop, nell’organizzazione della produzione - che ad oggi vede schierate per le lavorazioni CNC due batterie da 5 Hermle C42U a 5 assi in continuo ciascuna completamente automatizzate attraverso l’utilizzo di robot antropomorfi e per il 3D Printing la più grande installazione del Sud Europa di stampanti HP Jet Fusion 4210 - e nella scelta di partner con filosofie affini a quella di Weerg. Sicuramente lo è FCS, la cui mission è supportare l’evoluzione tecnologica delle aziende attraverso sistemi innovativi di ottimizzazione dei processi produttivi, introducendo i principi dell’industria 4.0.

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Weerg - COMUNICATO STAMPA - con kalytom il 29/01/2019 @ 19:39

Weerg amplia la gamma delle finiture con il nuovo servizio di anodizzazione

Gardigiano - Marghera (VE), 28 gennaio 2019 – Più facile, più veloce e sempre più completa. L’offerta di Weerg - piattaforma che propone online lavorazioni CNC e 3D totalmente Made in Italy – inaugura il 2019 con l’introduzione di un nuovo servizio dedicato a chi ordina pezzi e componenti in CNC. È stata infatti ampliata la gamma delle finiture disponibili per le lavorazioni in allumino con l’introduzione dell’anodizzazione. Questo particolare trattamento consiste nell'applicazione di uno strato protettivo di circa 25 micron che, oltre al puro fattore estetico, migliora sensibilmente la resistenza delle parti alla corrosione, all’usura e all’abrasione, ne aumenta la durezza superficiale e fornisce al tempo stesso un moderato isolamento termico. Proposta da Weerg nella colorazione nera, questa nobilitazione facilita inoltre l’incollaggio e la successiva applicazione di vernici e lubrificanti.

L’anodizzazione è attualmente uno dei processi galvanici più richiesti e interessa settori trasversali che vanno dall'architettura all'aeronautica, dalle attrezzature sportive all’industria aerospaziale, dal medicale all’elettronica”, sottolinea Matteo Rigamonti, ideatore e fondatore di Weerg. “Campi di applicazione estremamente eterogenei come la nostra clientela, alla quale ancora una volta offriamo la comodità di un servizio unico nel mondo della meccanica, in cui la parola d’ordine è ottimizzazione”. La scelta di introdurre l’anodizzazione nasce infatti da un’esigenza specifica manifestata da numerosi utenti che, dopo aver ordinato su Weerg, si trovavano a dover effettuare ricerche e trattative con fornitori off line per ottenere questa lavorazione che di per sé ha un costo molto relativo rispetto a quello del pezzo da anodizzare.  

Come tutta l’offerta Weerg, la nuova finitura è selezionabile con un click già in fase di preventivazione, con la trasparenza di costi certi calcolati in tempo reale. Una semplicità a cui si aggiungono i vantaggi di tempi di consegna garantiti a partire da 10 gg (già comprensivi del processo di anodizzazione), ed elevati standard qualitativi assicurati dai sistemi produttivi all’avanguardia di cui Weerg si avvale.

L’azienda, che entro la fine di marzo completerà il trasferimento nella nuova sede di Gardigiano, è infatti dotata di un parco macchine di ultima generazione che per il CNC è composto da 10 Hermle C42U a 5 assi in continuo schierate in due batterie da 5 ciascuna, completamente automatizzate attraverso l’implementazione di robot antropomorfi e di una macchina per la misurazione a coordinate Wenzel serie LH. Al reparto dedicato alle lavorazioni CNC, si affianca la linea per il 3D Printing per la quale Weerg vanta la più grande installazione del Sud Europa di stampanti HP Jet Fusion 4210. Scelte tecnologiche che puntano all’eccellenza e definiscono Weerg come modello di industria 4.0 dove tutto è perfettamente orchestrato da ciò che avviene online sulla piattaforma e-commerce. Qui convogliano giornalmente oltre 15.000 richieste di preventivi che convertono in una media quotidiana di 150 ordini, di cui circa il 60% riguarda proprio il CNC, con la richiesta di lavorazioni che nel 70% dei casi vengono effettuate in alluminio.

Tra i tanti servizi messi a disposizione da Weerg direttamente online anche un altro esclusivo trattamento di finitura, disponibile per tutte le lavorazioni in metallo: la pallinatura a nanosfere Lancet™, che leviga la superficie dei pezzi rendendola uniformemente e gradevolmente opaca con un effetto finale simile alla sabbiatura.

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