Fresatura fanuc 180 gradi con assi X Z C

[Matteo1981]

Ciao a tutti .
Avrei bisogno di saper come realizzare un doppia fresatura a 180 gradi avendo a disposizione macchina con assi X Z C, programma Fanuc.
Partendo da un diametro 12 di ferro, devo fresare su 2 lati per creare una sede per chiave inglese.
Può aiutarmi qualcuno?

[torn24]

Ciao, sono un po che se non so come si fa una cosa, voglio sapere come si fa. Non sono un tornitore, e mi sembra molto strano fare una fresatura rettilinea con un asse rotativo. Allora ho cercato spiegazioni, programmando G112,


Qui tutto quello che ho trovato a riguardo.


Per fresare una sede rettilinea su un tornio CNC con assi X, Z e C (senza asse Y), è necessario utilizzare la funzione di coordinate polari (G112 per Fanuc) per trasformare i movimenti dell'asse C in coordinate equivalenti a un asse Y. Questo approccio consente di eseguire fresature rettilinee utilizzando l'interpolazione tra gli assi X e C. Di seguito trovi una spiegazione dettagliata e un esempio di codice G per la tua lavorazione.

Principio della lavorazione
Diametro di partenza: 12 mm.
Sedi opposte a 180°: Questo richiede di fresare una sede da un lato e poi ruotare l'asse C di 180° per replicare la lavorazione sul lato opposto.
Coordinate polari: L'attivazione di G112 consente di "mappare" l'asse C come fosse un asse lineare Y, semplificando la programmazione.

Se è necessario eseguire fresature su livelli differenti lungo l'asse C (equivalente all'asse Y in coordinate polari), si deve specificare un diverso valore angolare dell'asse C per ciascuna posizione desiderata. Ad esempio, se una fresatura deve trovarsi a 5 mm e un'altra a 8 mm rispetto a un riferimento, queste distanze devono essere tradotte in valori di angolo su C, considerando il diametro del pezzo.

Concetti Chiave:
Coordinate polari:

L'asse C viene mappato come fosse un asse lineare durante l'attivazione di G112.
La posizione in C determina lo spostamento radiale sul pezzo. L'altezza viene calcolata usando la formula:
Distanza in Y (mm)

Distanza in Y (mm)=Raggio (mm)×Angolo in gradi (°)× 180/π
​

Al contrario, puoi calcolare l'angolo da una distanza nota:
Angolo (°)=Distanza in Y (mm)/Raggio (mm)×180/𝜋

​

Configurazione:

Assumiamo un pezzo con diametro 12 mm (raggio = 6 mm).
Per ottenere una distanza di 5 mm su Y:
Per ottenere una distanza di 5 mm su Y:
Angolo
=
5
6
×
180
𝜋
≈
47.75
°
Angolo=
6
5
​
×
π
180
​
≈47.75°
Analogamente, per una distanza di 8 mm:
Angolo
=
8
6
×
180
𝜋
≈
76.39
°
Angolo=
6
8
​
×
π
180
​
≈76.39°
Codice G Esempio:

Codice: Seleziona tutto

G21             ; Imposta unità in millimetri
G18             ; Seleziona piano XZ
T0101           ; Seleziona utensile e compensazione
M3 S3000        ; Avvia mandrino a 3000 giri/min
G0 X0 Z5        ; Posizionamento iniziale

; Attivazione coordinate polari
G112            ; Trasforma C in asse Y

; Fresatura 1 (altezza 5 mm)
G0 X6 C47.75    ; Posizionati a 5 mm di distanza lungo l'asse Y
G1 Z-1 F100     ; Scendi alla profondità di taglio
X0              ; Fresatura rettilinea verso il centro
X6              ; Ritorna al bordo esterno
Z5              ; Sollevati

; Fresatura 2 (altezza 8 mm)
G0 C76.39       ; Spostati a 8 mm lungo l'asse Y
G1 Z-1          ; Scendi alla profondità di taglio
X0              ; Fresatura rettilinea verso il centro
X6              ; Ritorna al bordo esterno
Z5              ; Sollevati

; Disattivazione coordinate polari
G113            ; Ritorna a coordinate normali
M30             ; Fine programma

[torn24]

Questo programma sicuramente è piu chiaro, siccome non so che chiave è, ho pensato chiave del 10.
Tra parentesi i calcoli per spostarsi, di 5 mm dal centro, se ti devi spostare di altro valore, fai il calcolo con valore diverso, espressione del calcolo tra parentesi nei commenti. Il programma è stato fatto da chatgpt che puo commettere errori e non garantisce nessuna esattezza.

Codice: Seleziona tutto

G21           (Imposta unità in millimetri)
G18           (Seleziona piano XZ)
T0101         (Seleziona utensile e compensazione)
M3 S3000      (Avvia mandrino a 3000 giri/min)
G0 X0 Z5      (Posizionamento iniziale sopra il pezzo)

G112          (Attiva coordinate polari)

G0 X11 C47.75  (Posizionamento iniziale: Raggio pezzo + raggio fresa = 6 + 5 = 11 mm. Angolo = 5 / 6 x 180 / 3.1416)
G1 Z-1 F100   (Scendi alla profondità di fresatura)
X6            (Fresatura rettilinea verso il centro: Raggio pezzo = 6 mm)
X11           (Ritorno al bordo esterno)
Z5            (Sollevati)

C180          (Ruota il pezzo di 180° per lavorare il lato opposto)
G1 Z-1        (Scendi nuovamente alla profondità di fresatura)
X6            (Fresatura rettilinea verso il centro)
X11           (Ritorno al bordo esterno)
Z5            (Sollevati)

G113          (Disattiva coordinate polari)
M30           (Fine programma)

[TIRZAN]

Si tratta quindi di un semplice piano chiave su un tondo.
Avendo solo asse C sul tornio puoi farlo con il motorizzato frontale ed una semplice fresa cilindrica ma sull'estremità del pezzo usando l'interpolazione X-C
Se il piano lo vuoi fare più dentro invece servirebbe una fresa a disco sempre con la stessa interpolazione.
Oppure altro sistema è con la poligonatura (se cerchi su YouTube trovi tanti video).

[Matteo1981]

Grazie per le risposte ragazzi, ma non ho risolto il problema...
Altri suggerimenti???

[Matteo1981]

Devo fare 2 sedi a 180 gradi su una chiave diametro 12, profondità 2 mm x 1mm di lunghezza... Sarebbe una sede per poter inserire una chiave inglese

[barik]

Ma che razza di chiave inglese è spiegati meglio perchè la chiave cosidetta inglese e quella universale con vite gi registro ma larghe 1 mm non le ho mai viste la cosa che assomiglia di più a quello che dici e quella chiave a C che alcuni mandrini hanno per chiudere le punte magari fai uno schizzo cosi qualcuno capisce

[torn24]

Immagini di chiavi inglesi o a forchetta.
https://www.google.it/search?sca_esv=6d ... 7&dpr=1.63

Non è che la tua è una chiave a settore forse, o altro tipo di chiave, cerca immagini della chiave e posta il link.

[Goch]

Ciao. Non ho ben capito come deve essere questa sede per chiave che devi fare ma ti posto un esempio per lavorare su xc. Devi ragionare come lavorassi su XY ed al posto di Y programmi C. Il programma esegue 2 movimenti lineari in G1 a Z-1 distanti tra loro di 20mm(C10 C-10) con fresa d8 esegue una sede larga 12mm(20-8)

Codice: Seleziona tutto

G0 Z10 X20
G94 F1000 
G12.1 (attivo coordinate polari)
G1 X-25 C10
Z-1
X25 C10
G13.1 (disattiva coordinate polari)
G0 Z10
G12.1 
G1 X25 C-10
Z-1
G1 X-25 C-10
G13.1

[Matteo1981]

Scusate, forse non mi spiegato bene... Allego disegno per maggiore chiarezza.. Finora sono riuscito a fare la fresatura a 0, il problema è quando routo a 180 gradi, la macchina mi sale in x fino al finecorsa e ovviamente va in allarme... Evidentemente manca qualcosa...
Accetto suggerimenti

[Goch]

L’esempio che ti ho postato non funziona?

[TIRZAN]

Se a 0 gradi funziona potresti anche fare poi la rotazione di 180 ed azzeri l'asse C col G50 ripetendo quindi la lavorazione come fosse a 0 gradi.

[JONJO]

Quindi con un motorizzato radiale con su una fresa d25 r4 se ho capito bene con la funzione G112 dovrei riuscire a fresare con asse x e c la parte colorata facendo più passate spostandomi in z vedi disegno allegato