Da tempo sto cercando di risolvere un fastidioso inconveniente. Lavoro con una Wire EDM (EW 350) del 2005 senza infilaggio automatico del filo. E' una macchina usata principalmente per singoli pezzi custom o piccole produzioni.
Una di queste riguarda un fuso cilindrico al cui interno creiamo una sede quadra. La nostra difficoltà sta nel fatto che il fuso è alto 100mm mentre il quadro da lavorare è alto 10mm e posizionato all'incirca a metà fuso.
Inconveniente 1: essendo le due testine distanti circa 110mm ed essendo il punto da lavorare molto basso e molto distante dalle due testine, ho continui problemi di rottura del filo, sbalzi di tensione e conseguente allungamento dei tempi (anche 30 minuti per una quadro 8.2mmX8.2mm)
inconveniente 2: verso la fine del percorso, quando il pezzo di materiale tagliato si stacca, ovviamente interferisce con il filo che o si spezza o genera sbalzo di tensione e genera l'allarme.
La migliore soluzione al momento è tabella 1518 con F molto basso (2mm/min), Water flow 2 e On Time 4µs.
C'è qualche anima pia che saprebbe come risolvere questi inconvenienti?
grazie
