Progetto CNC testa fissa in acciaio

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volevo farla in Corten ma non ho trovato il tipo C

questa sarà veramente Heavy Metal....

quale delle 3 viti metto?? Son tutte 10.9

nella seconda foto due pezzi appena giunti per modificare la mia attuale CNC

[walgri]

Non credo che avebbe fatto la differenza rispetto all'A o B, certo è che in Corten avresti dovuto metterla in giardino, non nel box
Go ! Go ! GO !

[harry potter]

la prima è quella che mi ispira più fiducia : maggiore appoggio, incasso brugola antispannamento

sarei curioso di vedere delle foto da vicino della finitura laser, i pezzi che mi fanno a mè fanno abbastanza pena , vorrei capire se è proprio il laser o lui che lo fà andare troppo spedito

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bhè no Walgri...il Cor-ten C è un valido acciaio per costruzioni strutturali e sopratutto se fortemente sollecitate come i ponti..... purtroppo non ci sono molti validi materiali per il taglio laser, o meglio ce ne sono ma di difficile reperibilità e di sicuro non te ne forniscono quantità esigue.

Poi ho usato spessori di 10 e 15mm quindi non sono stato a elemosinare con il materiale. Certo, con un occhio al peso in quanto tutta la macchina va inserita in una struttura in alluminio. A CAD sovrei stare sui 165 kg di struttura...10 kg solo di viti. 195 viti M10, 10 viti M12, 12 viti M8, un bel po' di M6 per le guide a ricircolo di rulli e le M5 per i pattini

[Zebrauno]

Voto vite di destra per praticita' nel serraggio (diametro Hallen maggiore) e quella di sinistra per aspetto e praticita' nella pulizia.

ciao

[walgri]

Quoto harry per la superfice d'appoggio, come estetica mi piace di più la B, ma voto C che prevede una chiave di taglia maggiore.

Però.... dovresti usare chiodi ribaditi a caldo


edit: Progress, sei davvero così vicino allo snervamento per richiedere un corten C ? Oppure l' A e il B si lavorano male al laser ?

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anche io preferisco la prima a sinistra, quella di destra ha poca superficie di appoggio, anche se ha un esagono maggiore, la sezione tra fondo esagono e testa della vite è minore della prima a sinistra... devono inviarmi un campione simile con l'impronta torx o esalobata. Le 12.9 son tutte brunite quindi prima o poi si ossidano.
Aspetto anche le nord-lock, anche se forse inutili.

@Walgri, non tanto per l'Rm ma per il modulo di Young, per come l'ho progettata penso che per arrivare allo snervamento devo metterla sotto una pressa Galdabini! (qui vicino a me) ... comunque sia per il laser A, B o C non fa differenza, la differenza è la reperibilità e il costo. Avevo scelto un S700MC ma un casino per averlo, stessa cosa con il S550MC. Alla fine ho usato un Fe510 (Fe non sta per Ferro ma è indica l'Rm).

I chiodi sarebbero il top, li usiamo nelle campane delle frizioni, ma l'allineamento è difficile e io voglio che questa macchina sia modulare per essere montata in loco e per rimpiazzare eventuali parti in futuro.

Il laser peggiora la finitura con l'aumento dello spessore, ma rimane lo stesso preciso, vi allego le foto del dettaglio e del modo in cui farò i triangoli di rinforzo. Purtroppo qualcosa dovrò saldarla!

[harry potter]

grazie per le foto.
le mie erano sempre piastre da 10mm, sembravano tagliate a cannello più che a laser .. capisco anch'io perchè mà fatto spendere 1/6 rispetto ad altri

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saranno state tagliate al plasma allora....

[Framoro]

Bella !!!! molto interessante

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arrivate anche le piastre spessore 15mm della base e tavola Y

ora attendo i quadri di connessione e poi primo montaggio prima della zincatura..

l'incastro funziona....sta su da sola senza neanche 1 vite!

[lelef]

quelle viti le ho maneggiate tutte e per macchinari non le trovo adeguate nascono per appoggiare su acciai sottili o alluminio,e viene considerato il peso come elemento importante, difatti la sede per la chiave è sempre un pò più corta (dal 10 al 25 %) che sulle classiche cilindriche, oltretutto col materiale che usi e col numero di viti elevato serrare alla morte rischia solo di deformare la struttura a "onde" meglio una coppia precisa su tutte,in quest'ottica le passo fine sono più precise con la dinamometrica
quando la metti in squadro non ti conviene fare delle belle spine di centraggio?

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le viti che userò sono almeno 10.9 , quelle che hai visto le usiamo per i telai delle moto che sono in acciaio, per cui sottoposte ad alti stress.
Trovare delle M10 a passo fine è un impresa anche costosa..
Per quanto riguarda le spine, ci ho pensato si, ma è un problema mettere quel bisonte in macchina per forarlo ed alesare i fori una volta assemblato.
Serrare a coppia le viti è il minor problema sono ben attrezzato.

[leomonti]

@Progress: mi piace veramente molto. Con cosa l'hai disegnata. Sono tentato di chiederti spudoratamente i files per copiartela pari pari

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con Proe o Creo, come si chiama ora