CNC "Code-G"

[kon]

praticamente è curvo di fianco

[walgri]

forse potrebbe esserti utile un amico dotato di car-bench ?

[kon]

Di questi tempi è così difficile trovare un vero amico, figuriamoci con un car-bench

[elettromirco]

mi dispiace per il pezzo storto

ma complimenti per la nuova realizzazione!

[ken_ken2]

kon puoi prendere un pezzo di ferro abbastanza forte e dritto poi metti due spessori di circa 4/5cm alle estremita e stringi fino a quando il pezzo torna dritto dovresti riuscire anche con uno o due stringenti ............. spero che ho reso l'idea ........

[Bunny_71]

Mi puio spiegare a grandi lineeperchè della la scelta della trasmissione a cinghia e non diretta.
Io nella mia prima realizzazione pensavo di lavorare in diretta (Consigli ?)
grazie

[kon]

Ken_Ken2 cosa ne dici se cerco qualcuno con una bella pressa?
Magari si sistema quel tanto che basta...

@ Bunny:
Come ben sai, ho pochissimo spazio e l'idea della trasmissione con cinghie è l'unica per poter portare il motore della Y internamente, mentre con accoppiamento diretto, oltre alla lunghezza del motore, ci aggiungiamo anche la lunghezza dei distanziatori.
Poi con le cinghie puoi giocare con i rapporti tra motore e vite.
Ogni sistema comporta lievi benefici e svantaggi, fossi in te non mi farei tanti problemi e comincerei ad abbozzare il progetto e poi potrai valutare le due soluzioni.

[ken_ken2]

Anche dal primo meccanico che ti capita ......... non so la lunghezza ma penso lo puoi mettere sotto le presse che usano per mettre e togliere ad esempio i cuscinetti, un paio di spessori alle estremità  un colpetto e provi la planarità  e cosi via fino a quando non è dritto.............

[Zebrauno]

Sempre con attenzione, l'alluminio non perdona come l'acciaio e ci mette un attimo a formare delle cricche

[kon]

Torniamo alla cnc, al momento ho terminato tutti i pezzi e non ho resistito ad assemblare frettolosamente il tutto, dopo una brevissima calibrazione, ho fatto anche un piccolo video con spostamenti da 2000-2400mm/min e considerate che i motori da 4Ampere 3N/m sono alimentati a 3 Ampere e con soli 34 volt dc.
Eccovi le foto...

P.S.: la prima foto sta a dimostrare che quella piastra l'ho rifatta per un'errore progettuale

[kon]

Ultimissime foto ed un link per i primi passi della meccanica...
Ciao ciao.

http://www.youtube.com/watch?v=rkVBiA9qV9Q

[lallax]

Molto bella, compattissima, sarà  sicuramente molto robusta.

[kon]

Grazie Lallax, quando riuscirò a trovare il tempo e lo spazio per montarla definitivamente, farò delle prove di spostamento con una eletttronica più performante, ciao.

[kon]

Ho portato i profilati da un amico falegname e con una lama circolare per alluminio, mi ha leggermente consumato i fianchi dei 2 profilati storti, poi ho provveduto a riempire i profilati con la schiuma per limitare eventuali rindondanze dei rumori
Ecco una foto, ciao.

[ken_ken2]

......... Ok i cannoli siciliani sono pronti scherzi a parte sono meravigliato che il profilo si è storto in quel lato che è il più forte ....... forse è un difetto di trafila