Elettromandrino rc er11 INIZIO

[kobra59]

in pratica bisogna raffreddarlo molto bene e dargli molta corrente....
grazie k59

[matmorro]

Per la mia pochissima nuova esperienza posso dirvi che dopo averlo fatto lavorare per 20 minuti , il motore era appena tiepido.
Ho utilizzato una ventola da pc per raffreddare il variatore.

I cuscinetti che ho utilizzato sono per sforzi radiali e assiali.

[ToshiroTamigi]

Scaldano tanto solo se usati in prossimità  del loro limite di utilizzo.
Basta sovradimensionare un po' motore e regolatore (sopratutto il secondo, visto comunque i costi esigui) e tutto resta a temperature più che accettabili, anche in virtù del tipo di costruzione di questi motori, completamente aperti.
Al limite basta mettere una ventolina (o un elica tagliata...) sull'asse del motore e ventolina sul regolatore.
Trovando una piccola ventola da 5V la si può alimentare direttamente dai 5V forniti dal regolatore sullo spinotto a 3 fili: filo nero(massa), filo centrale(+5V).
Il problema vero di questi motori sono semmai i cuscinetti piuttosto scadenti sul mio ho eliminato due piccolissimi cuscinetti che stavano nella parte opposta a quella da cui fuoriesce l'albero, perchè erano rumorosi e ad alte velocità  facevano tanto attrito. Nel mio caso ho montato il mandrino in diretta al posto dell'asse originale del motore, quindi questo non è un grosso problema. Nel caso di trazione a cinghia invece potrebbe esserlo.

Il vero problema che sto incontrando con l'albero da 8mm è quello di non riuscire a trovare dei cuscinetti assiali decenti. Al momento lo sto usando due 608 schermati, accoppiati e precaricati, per quanto so che è una soluzione tutt'altro che ideale.

[matmorro]

Su suggerimento di walgri (grazie mille), ho montato un "tendicinghia" artigianale con un piccolo cuscinetto e devo dire che ho risolto i problemi di risonanza ad alte velocità .
Qui il video:
http://www.youtube.com/watch?v=WB0kHypD ... AAAAAAAAAA

[walgri]

Eheheh

Go ! Go ! GO !

[Zebrauno]

E' talmente basso questo assemblaggio che lo si potrebbe anche immaginare girato di 90° in avanti, per fare lavorazioni di testa.

[TND-storm]

@ Zebrauno: beccato!
Solo che nell'intervento che riporto sotto mi riferivo ad esempio ad un quarto asse posizionato in verticale per pezzi larghi, che richiederebbero un ponte altissimo... Così si può mantenere il ponte basso per le lavorazioni standard, e aggiungere un mandrino "orizzontale" che sporge in avanti per il quarto asse...

In effetti l'albero affiancato al motore (invece che in linea) come soluzione a ingombro (verticale) ridotto mi ispira molto, stavo pensando che per applicazioni particolari è molto interessante...

[matmorro]

Bellissima idea !

[Zebrauno]

Serve poi un controller capace di interpolare correttamente sul piano XZ o YZ in modo circolare. Con Mach3 ed EMC2 non ci sono problemi, nel caso di schede esterne la cosa e' da verificare caso per caso.

Comunque e' una soluzione immediatamente applicabile, traslare un percorso dal piano XY a quello XZ o YZ e' banale (G18 o G19 al posto di G17).

[walgri]

ecco, mò mi tocca riprogettare tutto

[kobra59]

scusate la mia ignoranza.... ho alcune domande da porvi..
Quali sono i motori più performanti, visto che scaldano forse si può risolvere sovradimensionarli...
nel mio progetto dovrei lavorare legno plexiglass, materie plastiche PCB e forse forse qualche pezzo di alluminio.
é possibile con questo motore costruire un mandrino diretto ?
Qualcuno ha uno schema del regolatore? si può gestire la velocità  con mach3 o altri sw.
forse per questa sera sto approffitando troppo.
comunque grazie.
k59

[airborne]

Ciao a tutti,
rispolvero questo argomento perché sono stato preso anch'io dalla "brushless mania"
Mi sono cacciato in questa avventura per il fatto che il mio fido Kress fa troppo rumore per i vicini e speravo in qualcosa di più silenzioso:

20140715_182341.jpg

L'ho progettato con il CAD (Inventor) che mi ha fatto anche i calcoli della cinghia con rapporto 1:2 e alberini ravvicinati al massimo per evitare vibrazioni della stessa. In effetti il tutto si muove liberamente senza giochi e attriti.
Il motore è un XYH50-65 410kv 40A Brushless Outrunner, alimentato a 24V dovrebbe arrivare a circa 10.000 giri/min, quindi con la moltiplica 1:2 dovrebbe arrivare a 20.000.
Stasera l'ho provato per la prima volta e: delusione! il tutto vibra molto e si avverte un forte rumore, probabilmente dovuto alla vibrazione.
Prima di partire per le vacanze vi chiedo: qualcuno ha avuto il mio stesso problema ed è riuscito a bilanciare il motore? poi il mandrino è diventato silenzioso? se si quanto?
Salutoni

[PandaMan]

Ciao airborne,
io non posso aiutarti in merito al tuo problema, visto che lo sto realizzando anche io mi diresti quali cuscinetti hai usato e in che configurazione?
Potresti postare il disegno o screenshot dell'interno..
Ti chiedo questo per il semplice problema che ho trovato pareri discordanti sia sui vari cuscinetti che sul sistema di annullamento gioco.

Grazie Roby

[vdeste]

Riguardo al rumore bisognerebbe sentirlo, però ti posso dire che utilizzo alcuni outrunner per gli aeromodelli, e non è che siano proprio silenziosi..... anzi in alcuni casi, motori costruiti con tolleranze "allegre" sono pure più rumorosi degli equivalenti brusched.

[capitani]

Ciao a tutti,
rispolvero questo argomento perché sono stato preso anch'io dalla "brushless mania"
Mi sono cacciato in questa avventura per il fatto che il mio fido Kress fa troppo rumore per i vicini e speravo in qualcosa di più silenzioso.
L'ho progettato con il CAD (Inventor) che mi ha fatto anche i calcoli della cinghia con rapporto 1:2 e alberini ravvicinati al massimo per evitare vibrazioni della stessa. In effetti il tutto si muove liberamente senza giochi e attriti.
Il motore è un XYH50-65 410kv 40A Brushless Outrunner, alimentato a 24V dovrebbe arrivare a circa 10.000 giri/min, quindi con la moltiplica 1:2 dovrebbe arrivare a 20.000.
Stasera l'ho provato per la prima volta e: delusione! il tutto vibra molto e si avverte un forte rumore, probabilmente dovuto alla vibrazione.
Prima di partire per le vacanze vi chiedo: qualcuno ha avuto il mio stesso problema ed è riuscito a bilanciare il motore? poi il mandrino è diventato silenzioso? se si quanto?
Salutoni

Purtroppo per il rumore non ci puoi fare nulla e non dipende dalle vibrazioni anche io uso questo sistema ma in presa diretta senza cinghie e con una elica propulsiva per il raffreddamento del motore che scalda un pò, in questa discussione https://www.cncitalia.net/forum/viewtopi ... =9&t=28722 avevo fatto vedere come ho bilanciato la campana del motore pechè le forti vibrazioni rischiavano di rompere i cuscinetti in brevissimo tempo. Quando la fresatrice lavora e stò vicino purtroppo devo usare le cuffie anche se il rumore è inferiore a quello del kress.