DIY - CNC Router H725

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Re: DIY - CNC Router H725

Messaggio da Fabietto » lunedì 16 gennaio 2012, 9:54

Per i bulini integrali si usano mole diamantate perlomeno per riaffilarli, poi non sò dove ma vendono anche i bulini
già  scaricati e devi fare solo la conicità .
Ho visto il video dove prepari il bulino ma come fai poi per evitare il tallonamento in quanto tu lo prepari
cilindrico, lo riprendi dopo?
Ciao
Fabio

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Re: DIY - CNC Router H725

Messaggio da tls-service » lunedì 16 gennaio 2012, 10:39

Ciao, il video è solo una parte... Con la cnc faccio il cono di tot gradi poi metto il bulino nella morsa e la mola sullo spindle e gli faccio il taglio del cono... poi a mano con il dremel gli faccio i due scarichi sulla punta... Il problema principale nel realizzare sti bulini e non farli scaldare, se no diventato inutilizzabili...
Per le mole ne sto cercando qualcuna da 50mm diamantata vediamo se riesco a ottimizzare la procedura... oltre tutto per quanto buoni credo siano un metodo casalingo per ri-affilarli ci vuole... una punta da 0,1-0,2 non può durare parecchio, credo sia normale...

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Re: DIY - CNC Router H725

Messaggio da tls-service » lunedì 16 gennaio 2012, 11:24

Cerco di fare sempre qualcosa di simile ... :wink:
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Re: DIY - CNC Router H725

Messaggio da Zebrauno » lunedì 16 gennaio 2012, 11:26

Finirai per costruirti un'altra piccola cnc da dedicare solo all'affilatura....secondo me i presupposti ci sono tutti, potresti essere il primo nel forum :D

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Re: DIY - CNC Router H725

Messaggio da tls-service » lunedì 16 gennaio 2012, 11:41

4&5 asse sono già  in fase di progetto e recupero materiale... Con questi due assi in più posso fare moolte cose utili... :mrgreen:

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Re: DIY - CNC Router H725

Messaggio da Zebrauno » lunedì 16 gennaio 2012, 11:43

Con la Z che hai....cosa stai macchinando, un rotobasculante? :mrgreen:

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Re: DIY - CNC Router H725

Messaggio da tls-service » lunedì 16 gennaio 2012, 13:25

L'ideale sarebbe qualcosa di simile...
colibri.jpg
Ma devo verificare la fattibilità  e l'ingombro... ci credo poco :doubt: ... Ho 200mm di luce ma chiaramente devo considerare l'utensile e il pezzo ... Di sicuro uso un mandrino da 80mm già  in arrivo... credo alla fine sarà  una tavola roto-basculante con un servo sul mandrino da 3000 rpm ridotto 1/2 quindi 1500rpm e uno stepper sulla tavola visto che farà  solo poco più di 90° in totale...
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Re: DIY - CNC Router H725

Messaggio da walgri » lunedì 16 gennaio 2012, 15:32

Bello ! Che misure ha quello che hai pubblicato ? Link ?
Grazie !
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Re: DIY - CNC Router H725

Messaggio da tls-service » lunedì 16 gennaio 2012, 16:01


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Re: DIY - CNC Router H725

Messaggio da walgri » lunedì 16 gennaio 2012, 19:01

Grazie.
Difficile resistere anche se penso all'inferno che deve essere generare i percorsi :)
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Re: DIY - CNC Router H725

Messaggio da Fabietto » lunedì 16 gennaio 2012, 20:07

Vedi tu per i prezzi http://www.arceurotrade.co.uk/Catalogue/Diamond-Tools.
La mia domanda era come fare lo scarico del cono ovvero la seconda figura che hai postato.
Grazie della risposta.
Ciao
Fabio

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Re: DIY - CNC Router H725

Messaggio da Zebrauno » lunedì 16 gennaio 2012, 21:35

E pensare che per usare al meglio qualsiasi tavola rotobasculante o qualsiasi 4° asse, anche con mandrino da 120mm, ti basterebbe montare un elettromandrino orizzontale, con la fresa che punta in avanti (anziche' verso il piano).

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Re: DIY - CNC Router H725

Messaggio da tls-service » lunedì 16 gennaio 2012, 22:10

E... si ... ma così si deve manovrare a mano la posizione dello spindle... 3 assi o 5 assi... Non la vedo molto comoda :wink: ...

x Fabietto: la risposta più seria che mi viene è con tanto culo !!!
Con i mezzi che abbiamo la vedo nera :lol: ... affilare quella parte se ti affidi a "Federica" è difficile che riesci a farlo perfetto, sono pochi decimi ... io gli do due tre botte di dremel dove dovrei ribassare... per lo più il metodo funzia bene... ;)
Ultima modifica di tls-service il lunedì 16 gennaio 2012, 22:17, modificato 1 volta in totale.

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Re: DIY - CNC Router H725

Messaggio da walgri » lunedì 16 gennaio 2012, 22:15

Scusa tls-service, non ho capito, cosa vuol dire manovrare a mano la posizione dello spindle ?
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Re: DIY - CNC Router H725

Messaggio da tls-service » lunedì 16 gennaio 2012, 22:32

Se ho ben capito l'idea di Zebra è quella di montare lo spindle in asse con la X (X ponte avanti/dietro) rivolto verso avanti... così si può usare una tavola roto-basculante anche grande ... basta scambiare alcuni assi e il tutto funziona...
Ma in questa posizione non si può sfruttare una fresatura su 3 assi... quindi si dovrebbe riposizionare lo spindle in asse con la Z ... quindi cambiare la posizione dello spindle in dipendenza dell'uso della macchina 3 o 5 assi ...

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