Sezione dedicata alla tua CNC: Costruzione, descrizione, foto, accorgimenti ed errori di progettazione.
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NEURONE
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da NEURONE » sabato 12 febbraio 2011, 0:11
come da titolo oggi ho fatto un lavoro che ad essere onesto ho cominciato senza nessuna certeza di poterlo finire : una chiavetta su una puleggia xl z22.
Ho realizzato il mandrino a cambio utensile automatico disegnato da Dag , una meraviglia !
Effettivamente non so se andava messo in "la mia cnc" visto che è una fase della realizzazione di quest'ultima...
ecco alcune foto
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NEURONE
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da NEURONE » sabato 12 febbraio 2011, 16:47
ecco altre foto, tanto per capire di cosa stiamo parlando
Spero che Dag sia gratificato almeno quanto me nel vedere che i suoi progetti non sono solo di ornamento

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riporeno
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da riporeno » sabato 12 febbraio 2011, 17:12
ottimo lavoro
interessante,è possibile vedere il progetto?
un consiglio ti vorrei dare...
quando lavori le pulegge non stringerle mai sugli anelli guida cinghia esterni.
sono molto precari,inoltre girano spesso fuori centro.
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NEURONE
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da NEURONE » sabato 12 febbraio 2011, 17:23
consiglio accettato
ma per questa volta è andata bene nonostante l'imprudenza.
Per quanto riguarda il progetto io lo scaricai molto tempo fa, ma se non erro è sul sito cnc italia
nella parte intitolata "i disegni di dag". Come lo vidi fù subito amore a prima vista

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buby
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da buby » sabato 12 febbraio 2011, 18:42
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Dag50
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da Dag50 » sabato 12 febbraio 2011, 18:51
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NEURONE
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da NEURONE » sabato 12 febbraio 2011, 20:55
Grazie mille a tutti, ma l'

và a dag
l'unica modifica che sicuramente apporterò saranno le chiavette di trascinamento del cono portautensile. Purtroppo il tutto non è temprato perciò se mai dovesse slittare il portautensile all'interno del cono si gripperebbe rovinosamente. Per il resto è perfetto in tutte le sue parti

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stefano830_1
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da stefano830_1 » domenica 13 febbraio 2011, 15:03
volevo chiederti delle info in merito alla molla che hai utilizzato per il blocco del tirante del cono... dove l'hai trovata o comprata? volevo anche io realizzare un cambio utensile come questo ma per coni iso30, ci sto già lavorando al progetto solo il problema non è la costruzione ma il trovare le caratteristiche della molla e della pinza per il tirante... qui sono entrato in crisi perchè anche dopo lunghe ricerchè ho trovato piani costruttivi e disegni ma nessuna info utile... avevo visto la pinza del tirante sul sito della delta ma il prezzo non è dichiarato e vendono solo a ditte che già hanno aquistato con loro, quindi per me off limits.. comunque complimenti vivissimi, un ottimo lavoro

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NEURONE
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da NEURONE » domenica 13 febbraio 2011, 22:41
io come molla ho usato quella di una sparagrappette tipo quella dei tappezieri e ti posso assicurare che è davvero tosta. Nel tuo caso un iso 30 ha bisogno o di rondelle concave elastiche dette bower, oppure mi rivolgerei ad un fornitore per stampisti dove hanno un vastissimo assortimento di molle di tutti i tipi e per ogni tipo di carico. Tieni conto però che usando delle molle con un carico notevole( tipo le bower) andrai poi in contro ad un altro problema da non sottovalutare: la spinta necessaria a fare lo sgancio/aggancio del mandrino.
Io fossi in te penserei al classico tirante filettato azionato elettricamente. Io il mio mandrino l'ho costruito cercando di attenermi al progetto originale ma confesso che se dovessi rimanere deluso dalla molla opterei per questa soluzione.

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stefano830_1
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da stefano830_1 » lunedì 14 febbraio 2011, 9:39
si per il sistema di sgancio pensavo di moltiplicare la forza del pistone con un sistema a leva, ho messo una figura per rendere meglio l'idea... grazie per la dritta comunque riguardo le molle
le rondelle sono queste?
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da NEURONE » lunedì 14 febbraio 2011, 15:21
il sistema del cilindro messo in quel modo è interessante, ma devi calclare bene le forze in gioco e soprattutto gli ingombri di tale soluzione perchè messo così il cilindro avrà bisogno di una corsa bella lunga e comporterà degli spazzi d'azione al quanto notevoli.
Per ciò che riguarda le bower cono delle molle concavo/convesse ( replicano un pò la forma della coppa di un reggipetto) e si usano accoppiate tra loro. Cercando su internet ho trovato questo sito interessante.
www.igus.it ( quì sono illustrate in modo saliente)
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stefano830_1
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da stefano830_1 » lunedì 14 febbraio 2011, 16:44
il sistema di sgancio è quello del centro lavoro con il quale lavoro (scusa la ripetizione

) con un cilindro di 60mm di diametro con una corsa di 70mm ed un interasse tra pistone e fulcro di circa 120mm sgancia un iso30... per il sito della igus ci ho dato un'occhiata ma non ho trovato nulla, forse non ho cercato bene

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Fabietto
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da Fabietto » lunedì 14 febbraio 2011, 20:59
Bower ovvero molle a tazza?
Dal mio punto di vista con le molle a tazza per poter avere una corsa decente ne devi impilare un bel pò.
Non sò quanto hai calcolato di corsa per lo sblocco ma calcola che una molla a tazza di solito non fà più di 2-3-mm di corsa se ha un buon diametro.
Ciao
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Calo'
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da Calo' » martedì 15 febbraio 2011, 0:06
Salve.Io ho scaricato il progetto del mandrino ed é veramente ben fatto.Mi piacerebbe realizzarlo solo che non ho capito bene cosa dovrei montare sulla cnc dopo aver realizzato il mandrino per effettuare lo sgangio dei coni portafrese!

,e che motore utilizzare per fare girare il mandrino.
grazie in anticipo per le vostre informazioni

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NEURONE
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da NEURONE » martedì 15 febbraio 2011, 0:15
Pienamente daccordo, di bower ce ne vanno un bel po'... certo il cilindro che proponi è grossino rapportato alle nostre cnc, ma certo se hai lo spazio la soluzione è buona.
Intanto ho trovato il fornitore dal quale compravo i normalizzati quando facevo lo stampista.
L'azienda è la victoria ed ha un bel catalogo di molle anche per carichi mooolto pesanti