Taglio al plasma cnc semplice (inizio a costruire)

[tornitore2]

Qualche mese fa avevo progettato di costruire un taglio plasma che fosse economico, e non troppo complicato da realizzare ne' tanto ingombrante.
progetto del taglio al plasma
Dopo aver ragionato tanto sul progetto e apportato alcune modifiche ho finalmente avuto un po' di tempo per iniziare i lavori, ed ora sono a buon punto della meccanica.
Metto qualche foto di quello che ho fatto e aggiornerò il thread mano mano che vado avanti.

[tornitore2]

Preparazione della vasca

[tornitore2]

Fino a qui ho realizzato la vasca con i piedi

[massimo38]

ciao la vasca la riempi dacqua? mi vien voglia di copiartelo... , complimenti bel lavoro..

[tornitore2]

si, l'idea è quella di riempirla. Però ho evitato di "impermeabilizzarla" con saldature lungo tutti gli spigoli per evitare le deformazioni. Il fondo, ad esempio, l'ho solo avvitato. Anzi, per ora, ho fatto tutti i buchi, ma ho messo solo poche viti perché sto solo provando.
Poi vernicio e ripasso gli spigoli interni con quei sigillanti poliuretanici tipo sikaflex.

Piedini regolabili fatti in casa:
Magari ci attacco un dischetto di gomma sotto.

[ken_ken2]

Perfetto bel lavoro davvero, tutto quello che serve ad un taglio plasma semplice e funzionale benedico la vasca anche se crea qualche inconveniente...... che profondità  hai?

[tornitore2]

10cm, l'altezza del profilato di sponda. E' poco?
Mi sono basato sul progetto di questo tipo che ha fatto la vasca profonda 4 pollici.
progetto di un tipo negli USA

[raffaele87]

La realizzazione è sbalorditiva continua così , ti seguo con entusiasmo.

[tufodj]

Ho notato che hai realizzato i piedi da solo con semplici perni, rondelle e dadi..... ma non ti conveniva comprarli visto che costano 50 centesimi cad? E poi i piedi regolabili mantengono il banco a bolla ma avendo una supeficie in metallo scivolano sul pavimento generando vibrazioni (a meno che il tuo pavimento non sia in linoleum). Compra dei semplici tacchi per mobili, hanno la stessa filettatura e sono rivestiti in gomma. Comunque ottimo lavoro.

[tornitore2]

Hai perfettamente ragione, costano proprio poco, mi pare un paio d'euro 4. Però ho girato più di un ferramenta e avevano solo quelli da M8 e io avevo già  filettato e saldato i contropiedini M12 (ci sono anche quelli da 12 ma, nella mia zona è veramente difficile approvvigionarsi di tutto).
Poi ci ho messo non più di mezz'ora (ho impiegato molto di più a girare a cercarli ) e, per finire, basta che ci attacco 4 dischi di gomma ed è la stessa cosa.

[ken_ken2]

io ne ho 20cm e l'acqua schizza quando taglia tutto qui ora per farla schizzare meno ho abbassato il livello e contiene bene i fumi in pratica ho 8cm di vuoto e 12cm di acqua non so se ti creerà  schizzi più alti con 10cm è da vedere........

[tufodj]

Capito!
Ho notato che poche persone nella realizzazione pratica e teorica pensano a gommini e guarnizioni.
Qualsiasi macchinario genera durante il movimento piccole vibrazioni che sommate creano molti di problemi alla lavorazione e rendo la macchina molto rumorosa! Pensa anche a utilizzare rondelle in cartone su ogni perno... io la vedo cosi!

[tornitore2]

I vari pezzi li ho ritagliati da una lamiera da 4mm, per la maggior parte mediante una smerigliatrice angolare, dopo averli disegnati.
Inserisco varie foto di quello che ho già  fatto la settimana scorsa, fino a dove sono arrivato.

[tornitore2]

Questo pezzo mi ha fatto penare non poco. Dovevo prima farmi una pressa piegatrice per fare dei pezzi piegati!

[tornitore2]

Le sedi per i cuscinetti le ho ricavate da 2 bulloni M17 che ho tornito esternamente, saldato e barenato.