Allora... alla fine ho optato per un prodotto della loctite che casualmente avevo in casa senza saperlo
.
Loctite 510 anaerobico quindi non si asciuga se non dove serve, molto liquido rispetto alla pasta rossa ,ma non cola. Ho fatto prima un test casareccio su una lamatura leggermente vibbrata chiusa con vite brunita M6 con interposto il 510 e vite tirata a morte. Sopra a tutto ho incollato un tubo e l'ho riempito per un altezza di 30mm con emulsione, lasciato li 2 settimane e non era filtrato nulla fra la testa della vite e la base della lamtura. Unico problema va bene solo su accopiamenti rigidi e solo fino a 0.25mm, ma per quelli eventualmente ho già visto la 5610.
Quindi un pò alla volta sto togliendo tutti i componenti e rendendo stagno il piano.
Poi devo pensare all'emulsione, sono ore che leggo nel post e a questo punto chiedo consiglio. Prima un riassunto.
La vasca me la fa un amico poi io devo solo rifinirla, sarà 400x800x180mm collocata sul pavimento e riempita con un 40l di emulsione. Dotata di rotelle l'ho copiata da quelle dei centri di lavoro. Per la pompa pensavo a una apposita da emulsione tipo la SAP 150 che a 2m di prevalenza da 100l/m ,ho visto che alcuni usano varie tipi di pompe (caldaia,acqario anche costose ecc) ,ma visto il costo non esagerato preferisco una fatta apposta, l'unica cosa è che sto pensando di prendere quella trifase e di metterla sotto inverter (intanto un toschiba da 0.75kw finche non ne trovo uno piccolino usato) in modo da regolare il flusso.
Tutto il refrigerante e porcheria viene scaricato da davanti e dietro su un vascone sotto la cnc , anche i lati sono chiusi da paratie inclinate che convergono sempre nel solito vascone da cui poi partirà un tubo fino alla vasca della pompa.
Ora la parte che più mi da da pensare, cosa ci metto? Ho capito che si può scegliere fra vari tipi di olio emulsionabili : minerale ,semiminerale ,sintetico, sintetico biodegradabile .Ho bisogno che sia assolutamente antiruggine (nonostante abbia curato molto la protezione delle guide è il mio incubo), disponibile per il privato in taniche massimo 5l sia online che nel vicentino e che non puzzi quindi niente minerale. leggendo il forum ci sono :
il blazer molto famoso ,ma impossibile da trovare,
poi ho visto che è usato il roloil biotem che si trova in rete dal costo abbordabile ,ma non totalmente sintetico.
Vicino a casa mia ho trovato un distributore dei prodotti Wladoil (devo ancora chiedere se vende ai privati) in catalogo ha sia sintetici che sintetici biodegradabili.
Chiedo se avete qualche altra marca da suggerire acquistabile facilmente da un privato. Per il prezzo sui 10E litro va bene (Roloil) anche un pò di più l'importante è che non faccia ruggine e non puzzi. A tal proposito l'ideale se ho capito è un sintetico , ma poi ho visto che esistono quelli che oltre a sintetici sono anche "bio" e soprattutto atossici. Qualcuno li ha usati? e per la ruggine come vanno? La wladoil li avrebbe in catalogo.....
Il materile a ricircolo della cnc è molto costoso e devo preservarlo al meglio quindi sull'emulsione posso spendere.Ho letto che alcuni devono asciugare la macchina ogni sera altri invece il refrigerante lo lasciano senza problemi, devo essere in questa seconda categoria. Proprio perchè le guide sono ben protette non sono facilmente ispezionabili .
? La cnc ha un box integrale quindi se un centro di lavoro non crea problemi non dovrei averli neppure io altrimenti faccio un aspiratore verso l'asterno. Per l'oring credo di aver capito cosa intendi, ma speravo ci fosse una soluzione più sbrigativa. Se io metto del sigillante sotto la vite e poi la fisso vinchè è ancora liquido non ottengo una tenuta? Pensavo anche a fare delle sedi per oring sui profilati a T che vanno sopra le viti coprendole, ma vedi sopra speravo in qualcosa di più semplice. Oppure pensavo di coprire la testa della vite con un adesivo o simile e versare un pò di epossidica nella lamatura, potrei creare uno strato di 2-3 mm ed evitare anche i tappi in plastica. L'epossidica la usiamo per sigillare le viti degli encoder che vanno sui telai (è l'unica soluzione che non fa svitare le viti). Il piano dovro toglierlo una volta ogni tot anni quindi quando sarà rompo il sigillante o resina ecc
Ovviamente dipende dal regime di giri del mandrino, dalla dimensione della fresa, da quanto refrigrerante arriva nella zona di taglio e dalla pressione di quest'ultimo. Non a caso tutti i centri di lavoro a norma hanno installato un aspiratore, per abbattere dannosissimi fumi e nebbie (aerosol) dovute al refrigerante.
