cnc ponte mobile

[Antoniobar]

buona sera a tutti
dopo un anno passato a leggere quasi tutti i vostri post ci provo .....
l'utilizzo sara' hobbystico ed esclusivamente per lavorazioni su legno massello,compensato e plastiche varie
precisione richiesta direi 1/10 su 300mm

corsa asse z 114mm
corsa asse x 370mm
corsa asse y 600mm
luce sotto il ponte 140mm 20 per il martire 100 di corsa 20 fresa

guide lineari supportate sbr20 tutto cinese
viti rullate a ricircolo 1605
mandrino 1.5kw raffreddato ad acqua
motori passo-passo 2nm
scheda controllo arduino

struttura in alluminio
gruppo z alluminio spessore 10 "scatolato"
spalle spessore 20 traversa asse x spessore 15 traversa inferiore da 15
basamento tutto spessore 15

mg1.jpg

Immagine4.jpg

mg2.jpg

mg3.jpg

IMG5.jpg

colore azzurro spessore 10mm colore verde sp15mm colore viola spessore 20

vorrei chiedervi se secondo voi ci sono grossolani errori ,se e' ben proporzionata,dove rinforzare ecc. quasiasi aiuto e' ben accetto

sopratutto critiche
grazie

[Antoniobar]

chiedo scusa ai moderatori ma e' la prima volta che scrivo in un forum
riprovo a caricare le immagini

[SWL]

Meglio proporzionata e più "con i piedi per terra" di tanti altri rendering che girano sul sito.

Unico appunto: devi rinforzare l'unione delle spalle con la traversa inferiore. Con questo tipo di struttura, molti degli sforzi si ripercuotono proprio in quel punto, che appare debole.

[Antoniobar]

grazie SWL
non ho messo dei rinforzi perche' il progetto e' stato sviluppato in parallelo ad una analisi fem (ben sapendo che i suoi risultati non hanno nessuna attinenza con la realta,per una serie di semplificazioni vedi cuscinetti, ma sopratutto perche' e una analisi statica)

FLESSIONE SPALLE.jpg

STRESS ELEMENTI.jpg

STRESS ELEMENTI.jpg

lo stress per elementi non lo segnala come punto critico
pero' per stare dalla parte della ragione visto che le giunzioni tra piastre del basamento non vorrei farle con fori filettati di testa ma interponendo un blocchetto in alluminio 30x30
con fori passanti (ho disegnato delle teste esagonali ma saranno brugole incassate) se uso lo stesso sistema per traversa inferiore e spalle pensi possa andar bene???

GIUNZIONE PIASTRE.jpg

grazie

[SWL]

Sì, questo cambia molto le cose.

Riguardo alle simulazioni, così semplificate purtroppo non servono quasi a nulla, se non a confondere le idee.

[Antoniobar]

Chiedo consiglio su grani di regolazione del precarico dei supporti cuscinetti

supporto cuscinetto.JPG

quello sul fianco e' facilmente regolabile anche dopo il montaggio,mentre quello sullo stesso piano dei fori di fissaggio non si puo' piu registrare
dopo averlo assemblato.
Come procedo?? prevedo un foro passante sulla piastra per poterlo regolare anche dopo il montaggio ???
Nei miei piani era previsto ,a macchina finita,di fare un rodaggio di circa 20 ore di cuscinetti e del mandrino, scollegare meccanicamente i motori,
ri-verificare il precarico e bloccare i grani con frena filetto debole

Sono sulla strada giusta ????

[SWL]

prevedo un foro passante sulla piastra per poterlo regolare anche dopo il montaggio ???

Sì.

fare un rodaggio di circa 20 ore di cuscinetti e del mandrino

Eccessivo: così lo consumi... 2 ore bastano e avanzano.

ri-verificare il precarico e bloccare i grani con frena filetto debole

Cosa buona e giusta.

[Antoniobar]

Grazie SWL ma quello che ho chiamato "rodaggio" sara' il settaggio della macchina,spero di cavarmela in 20 ore(ne dubbito) e che non si consumi ancor prima di usarla

nel frattempo ho chiesto due preventivi per l'alluminio in lastre gia' spianate,tolleranza +-0.1,poi le fresero'

consigli acquisti dell mandrino e dei motori

su ebay ho trovato ,allo stesso prezzo,un mandrino 1.5kw raffreddato ad acqua er16 ed uno da 2.2kw er20
quale scelgo???
https://www.ebay.it/itm/1-5KW-WATER-COO ... SwWHBZ~BmH
https://www.ebay.it/itm/HY-2-2KW-MILLIN ... SwTm9aDQuo

per i motori un kit da 1.9Nm ed uno da 3Nm differenza prezzo 30 euro
http://www.ebay.it/itm/German-Ship-3Axi ... SwY3BZIpIR
https://www.ebay.it/itm/German-Ship-3-a ... Sw5UZY-uuH
quale mi consigliate?? i prezzi sono in linea ho sto prendendo una cantonata??

ci sono riscontri negativi su questi prodotti?oltre al fatto che sono cinesi??

grazie a tutti

[guido91ra]

Ciao, per il mandrino da 2.2kw ti confermo che non è malaccio per il prezzo che ha ne comprai uno anni fa e ancora funziona bene. Sarà sfiancante la taratura dell'inverter perché se ti succede come a me un parametro va cambiato ma non c'è scritto da nessuna parte e sul manuale di quel parametro spiega tutt'altro.

[Antoniobar]

Ciao Guido

mi può dire di quale parametro si tratta e come hai risolto il problema.

Grazie

[Vecchietto67]

Credo proprio che per modificare la mia piccola cnc prenderò spunto dai tuoi disegni.
Non mi piaciono gli assemblati con profili di alluminio commerciali.
Evviva la meccanica con particolari ricavati dal grezzo.
Piccola annotazione. Non pensi che una struttura così massiccia si meriti delle guide con pattini a ricircolo di sfere anzichè delle guide a prisma?
Comunque sia mi piace. Ti verrà a costare parecchio ma dovrebbe diventare una bella macchina.
Pietro

[guido91ra]

Ciao, riguardava il pilotaggio tramite controller.
Sono passati 2 anni, a memoria non ricordo quale. Appena ho un pò di tregua ci guardo.

[Antoniobar]

Ciao Pietro
ho visto il tuo lavoro di incisione e mi unisco al coro, i miei complimenti propio un bel lavoro
che legno utilizzi ? non si scheggia ?
Il costo preventivato, meccanica piu' elettronica,e' di circa 1500 euro

per la struttura ho previsto di acquistare lastre in alluminio prefresate tagliate a disco perche' la spesa e' la meta' rispetto ai profilati e le tolleranze (sulla carta) sono decisamente a favore delle lastre.Per le lavorazioni non spendo niente perche' le freso io.
ad esempio: Misumi profilato 90x60 serie standard lunghezza 1.000mm 32.70euro
tolleranza sul taglio +-0.5 tolleranze dimensionali +-0.54 su 60 e +-0.86 sul lato da 90 aggiungi curvatura planarita' torsione alla fine potrei avere due pezzi con un errore totale di 2mm .Mi sembrano un po troppi .
lastre prefesate al serie 5000 tolleranza sullo spessore +-0.1 planarita' +-0.13 prezzo al kg 5.20 spessore 15 90x1000 kg3.65x5.2=19euro contro 32.70
Misumi offre lo stesso profilato spianato alla modica cirfa di 64.90 euro
per il discorso delle guide con pattini tipo hiwin la mia personale "interpretazione" e' che siano sovradimensionate rispetto alla struttura.
Oltre alla rigidita' bisogna tener conto anche ,e forse sopratutto,delle vibrazione ed evitare che vadano in risonanza.Ed io non ho la piu pallida idea di come si possa fare.
per assemblare e settare una cnc che meriti delle guide hiwin servono strumenti adeguadi iano di riscontro in granito ,livella centesimale,squadra in granito ecc. con un comparatore borletti da 30 euro,un calibro digitale 24 euro tanta carta spagna e olio di gomito non penso ai centesimi ma mi accontenterei dei decimi.
Una richiesta personale a tutti gli utenti di questo bel forum:se scrivo delle inesattezze(delle emerite ...) vi prego di farmelo notare,perche e'' l'unico modo per migliorare

Ultima considerazione ,se Pietro e' un vecchietto67 ,immagino riferito all'anno di nascita,io che sono del 58 sono propio vecio
il lato positivo e' che siamo entrambi newbie percui abbiamo tempo per migliorare

[Mauro.Z]

Bel progetto, mi piace.
ti consiglierei di mettere dei rinforzi trasversali alle guide nel basamento cosi' ne aumenti la rigidezza con una spesa minima.
Hai considerato un mandrino quadrato tipo elte? ti evita di dover fabbricare gli adattatori.

[Vecchietto67]

Fa piacere vedere che ci sono ancora dei vecchietti che armeggiano ancora con viti, saldatore e componenti elettronici. Forse perchè veniamo da un mondo nel quale il cinquantino veniva elaborato a lima e sudore e non con il portafoglio del papà.
Comunque io utilizzerò delle guide lineari della PMI che ad oggi mi stanno dando grandi soddisfazioni ad un prezzo conenuto (molto meglio delle hiwin).
Per il discorso attrezzatura penso che se la lavorazione dei particolari viene fatta con tuttii santi crismi, non ci sono tanti problemi nell'assemblaggio. Certo bisogna lasciare la possibilità di effettuare qualche piccola regolazione per adattare il tutto in fase di montaggio. Inoltre a fine assemblaggio è bene dare una spianatina (usando la fresa appena costruita) al piano di appoggio per renderlo parallelo alle guide di scorrimento