Piccola cnc per pcb

[Delu02]

Buonasera a tutti, piccolo aggiornamento sull’impianto di lubrificazione: a quanto pare è anche possibile regolare la pressione e la mandata dell’olio della pompa (cosa che non sapevo, della serie i prodotti, quelli fatti bene ).

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La regolazione avviene girando con un cacciavite la valvolina (va girata di poco, all’inizio l’ho chiusa tutta e la pressione è schizzata a 100 bar facendo esplodere il tubo… errore mio). Alla fine ho regolato a 50 bar (non molto alta come pressione).

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Nel frattempo ho procurato anche un dosatore progressivo:

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Mancano solo i tubetti e le catene portacavi per i tubi e si comincia (non pensavo che c’erano così tante cose interessanti anche sulla lubrificazione, si impara sempre a quanto pare).

[maufedro]

50 bar?
3o 4 bar sono più che sufficienti
I tubi Rilsan sopportano solo 10 bar

[Delu02]

Io di la verità ho seguito questa tabella:

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Io adopero il rilsan diametro esterno 6 mm ed interno 3 mm, e sulla tabella è indicata la pressione operativa di 50 bar, con pressione di scoppio di 100 bar (cosa avvenuta ). Anche perché, ad una pressione minore i dosatori non si aprono…

[Delu02]

Oggi giornata di test . Ho riprovato a fare delle forme semplici e devo dire che tutto ha funzionato bene.

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Finalmente i cerchi vengono perfettamente concentrici e le superfici sono belle lisce. Poi, volevo provare lo svuotamento adattivo, solo che devo aver sbagliato qualcosa con l’altezza utensili da fusion 360 (infatti ho dovuto fermare la lavorazione). A parte questo intoppo direi ottimo. Ora devo collegare il probe però.

[Delu02]

Buonasera a tutti, oggi ho deciso di provare a fresare l’alluminio. Che dire, ha funzionato tutto senza problemi (infatti non ci credevo nemmeno io ). Zero vibrazioni, perdite di passi ed altri problemi simili. Anche vero che la lavorazione era molto semplice.

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. Questo è il risultato, che dite?. Ora dovrò provare con qualcosa di decisamente più complicato appena finisco le ultime cose da fare (è appena comincio a capire come funziona il cam…). Nel frattempo mi piacerebbe provare qualche fresa ball noze, ma non riesco a trovarle da nessuna parte, voi dove le acquistate?

[MauPre75]

Che alluminio è? Sembra pieno di impurità, è possibile o è solo un effetto della foto?
Io ho preso una confezione di frese boll noise cinesi da 3,17mm che se la cavano bene con l'alluminio, per il costo che hanno all'inizio sono da consigliare e se le spezzi non piangi , poi quando si prende confidenza con il cam e la macchina spendere una ventina di eurini per una fresa sarà meno doloroso.

[Delu02]

No no tranquillo non sono impurità ma solo i residui del refrigerante che con la foto danno quest'effetto . Una volta pulita bene, si vede che eè bello lucido all'interno. Le frese sono il kit di banggood da 20 euro?

[MauPre75]

Le ho prese su ebay a meno di 10€ ma ora sono un pelo più care.

[Delu02]

Grazie, le ho ordinate proprio oggi . Nel frattempo ho voluto esagerare e provare a fresare materiali ancora più duri, ho provato con il s275jr, acciaio al carbonio non legato. Ha funzionato tutto alla perfezione, nessuna vibrazione.

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Molto molto soddisfatto, ma adesso basta cerchi, è ora di passare a lavorazioni complesse (magari in 3d) .

[MauPre75]

Che parametri di taglio hai usato sul ferro? Giri, tipo di fresa, avanzamento e avanzamento di passata.
Anch'io ho fatto queste prove ma ho presto capito che un pantografo ed un mandrino cinese non sono la configurazione ideale per l'acciaio, è già un buon risultato quando si lavorano bene i non ferrosi.
Per i ferrosi si usa una Vc molto bassa tra i 30 e i 40 con utensili hss, il che comporta giri molto bassi e i mandrini cinesi non sono idonei per una coppia a bassi giri, per sopperire al bisogno devi aumentare un po' di più i giri andando a far lucidare la fresa, il che comporta un'usura precoce dei taglienti, le fresatrici per ferrosi sono macchine di grande stazza per assorbire le vibrazioni, con motori e viti ben proporzionati e mandrini a bassi giri, circa 3000 giri al max.
Se hai la necessità di fare qualcosina in acciaio va bene ma non esagerare se non vuoi usurare le viti ed i cuscinetti del mandrino.

[Delu02]

Si, ovviamente la mia è stata solo una prova per testare i reali limiti della macchina. Questa non è progettata per l'acciaio e lo so, ma volevo provare. Non nego che ho già in mente delle idee per un'altra macchina molto più massiccia e progettata esclusivamente per l'acciaio, saremmo intorno ai 3000 kg di ferro (devo solo convincere i miei a non cacciarmi di casa) Per ora però mi accontento di questa. Per i parametri ero intorno agli 8000 rpm con il mandrino, fresa mitsubishi violet end mill, velocità di avanzamento 1500 mm/min, profondità di passata 2 mm.

[MauPre75]

Diametro e n taglienti?
Hai applicato le formule per il calcolo dei giri ed avanzamento con i dati del costruttore della fresa?

[Delu02]

Diametro 6 mm e 4 taglienti. No, sono andato a intuito (non si dovrebbe fare ma non avevo voglia dei calcoli )