Ho controllato sia la verticalità (perfetta), che la perdita di passi (totalmente assente). Ho fatto un altra prova con il legno e devo dire che è venuta molto bene. Ortogonalità perfettamente rispettata, l’angolo di 90 gradi è effettivamente venuto di 90 gradi, segno che gli assi non sono storti (ottimo). Anche la piastra in generale è venuta bene. Ora proverò a fare qualcosa di più difficile (una scatola a incastro), e vediamo un po’. Per ora mi ritengo molto soddisfatto, se ripenso al primo prototipo di cnc in confronto a questo mi viene un po’ da ridere, è stato un lungo viaggio, ma ne è sicuramente valsa la pena.Hai verificato se Z scende perfettamente verticale?
), il secondo è che pure l’emulsione tende a schizzare fuori e a lavarmi letteralmente. Da qui nasce l’esigenza di cabinare il tutto. Pensavo di costruire una struttura semplice e funzionale, a incastro con dei profili 30 x 30 in alluminio e del lexan. Secondo problema è che i giri del mandrino fanno quello che vogliono (di la verità non hanno mai funzionato da pc). Da uccnc ho regolato i parametri del mandrino, ma per qualche strano motivo gira sempre alla massima velocità. I sensi di rotazione sono corretti ma non riesco a capire cosa non vadi in uccnc. Qualcuno di voi ha mai avuto questo genere di problemi?
Questa è la prima prova di spianatura su pvc eseguita con fresa cmt (davvero ottimi prodotti).
Be...ti avevo avvertitoSe ne hai voglia e visto che la carpenteria te la fai tu ti consiglierei di boxare la cnc , ti assicuro che truccioli e emulsione saltano dappertutto (mi finivano un metro davanti alla cnc. Anche per la sicurezza non fa male.
spesso mi domando come fanno certe persone a lavorare senza un box con l'emulsione...boh. Se quardi la mia ho fatto un box con del tubo da 30x30x2 saldato e imbullonato.
, ma andiamo con ordine. Sono riuscito senza problemi a impartire i comandi di rotazione destra e sinistra usando 2 rele, e fin qui tutto ok. I problemi arrivano con la regolazione della velocità. Ho collegato l’inverter (abb acs 355), con la porta analogica della axbb come descritto sul manuale, e ovviamente non va. Il problema è che variando la velocità da mdi l’uscita analogica rimane sempre su 10 volt. Qualcuno di voi ha già avuto qualche problema simile o sono l’unico? Stavo pensando di usare la porta pwm per comandare l’inverter, però dovrei prendere una schedina esterna per trasformare il segnale pwm i 0-10v. Sto coso mi sta tirando pazzo. Vi allego i settaggi uccnc (magari sbaglio qualche impostazione io). ), ho deciso di far passare i cavi esternamente legandoli con delle fascette alle catene. Problema risolto. Ecco come si presentano i sensori e come sono fissati (le staffe sono stampate in 3d).Per quanto riguarda la storia del mandrino più inverter non cè niente da fare, le ho provate tutte, a ogni variazione di velocità da uccnc vedo sempre dalla sezione diagnostica che l'uscita dell'axbb rimane sempre alla massima tensione (10v). Ho anche provato a comprare questa https://www.amazon.it/DollaTek-voltaje- ... C69&sr=8-5 scheda per filtrare il pwm ma nulla da fare, esce sempre a 10 volt. Quasi quasi mi sta venendo la tentazione di comandare l'inverter in manuale...
, questa è la mia gestione con Arduino e l'unica cosa che la rende vantaggiosa è la possibilità di variare i giri anche durante la lavorazione se c'è la necessità.Sembrerebbe di no, ma ora che mi ci fai pensare aggiungerò delle nervature in modo da migliorare la rigidità. Grazie del consiglio, non ci avevo pensatoVibra mentre la macchina è in moto?
. ). Speriamo che si riesca a comandare da scheda in qualche modo.
C’è l’ho pure già a casa quel piatto, solo che non avevo minimamente voglia di fare tutte quelle pieghe, per cui ho pensato, perché non far lavorare la stampante al posto mioPs non vale usare la stampa 3d dopo aver fatto tutto in ferro, un piatto 20x5mm è più che sufficiente per lo scopo, non fare lo scarrafone
Si, ho impostato il limite massimo a 40000 rpm e il limite minimo a 1 rpm (come da schermata). Il convertitore accetta da 1 a 16000 hz (basta programmarlo, è un acs305 della abb).Non hai risposto alla mia domanda, se hai impostato i giri del mandrino.
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