Vibrazioni

[SakoTRG]

Ciao Ragazzi, chiedo un Vs aiuto...ho una cnc artigianale tutta in ferro abbastanza potente.in cantina..esattamente sotto il mio appartamento..nonostante abbia insonorizzato la macchina in un box realizzate con materiali particolari come Strati EPDM da 5 ..cartongesso + MDF ...le vibrazioni su passate pesanti con affondi da 5mm a 2,4mt min si sentono ugualmente dal mio appartamento...solo la base su cui appoggia è a multistrati con i materiali sopra citati raggiungendo 60cm di spessore ..gomma da 1cm sotto i piedi della struttura in ferro...che sorregge il Box è la macchina stessa...il piano di lavoro è realizzato con pianale di faggio lamellare da 2cm di spessore appoggiato su 4 traverse saldate sulla struttura della cnc...distanza tra loro..il pianale di faggio è bloccato sulle 4 traverse sia sui bordi che al centro tramite vite M6...quali possono essere le cause? Poche traverse? Pianale inadatto? O velocità sostenuta ?
Vorrei sostituire il piano di lavoro con piano scanalato in alluminio da 2cm di spessore e considerata la spesa non vorrei trovarmi al punto di partenza senza risultati...suggerimenti?

Grazie per il Vs aiuto

[brunart]

secondo me il problema è strutturale: FERRO
e qualunque cosa fai riduci un pò le vibrazioni e i rumori ma non li elimini

MA se la tua macchina lavora bene e sei soddisfatto che te ne frega?
cerca un compromesso, tipo non usarla di notte oppure usa utensili più piccoli e di buona qualità

la prossima cnc non farla in ferro, oppure in sede di progettazione devi dargli molta rigidità

[arm]

Non ho capito: senti vibrare il pavimento o senti rumore?
Con una foto magari si giudica meglio.
Considera che se la struttura della casa è in cemento armato non aiuta.

Se parli di vibrazioni magari puoi mettere delle diagonali tra i montanti del basamento e aggiungere dei piedini antivibranti.

Se parli di suono, non vedo come un pianale diverso possa influire. Comunque il suono è una brutta bestia, basta un foro che viene meno tutta l'insonorizzazione. Forse meglio pannelli fonoassorbenti rispetti ai fonoisolanti, in modo che le onde rimangano all'interno del box.

[SakoTRG]

Grazie brunart...si la macchina lavora molto bene...dovrò usare frese più piccole e ridurre la velocità ..purtroppo ho già litigato con il vicino nonostante fossero le 16 del pomeriggio ...gli arrivava il ronzio in casa...per quello ho provato ad insonorizzarla ma a quanto pare non è servito....provo a scendere con i parametri.

Grazie

[SakoTRG]

Ecco la foto

[arm]

Riducendo i parametri il rumore lo fa lo stesso, soprattutto in sgrossatura. Prova a inserire dei pannelli fonoassorbenti, quelli a piramide; li trovi in qualunque brico, non costano molto ed è una prova veloce.
Altrimenti aspetta che il vicino esca

[SakoTRG]

Ahahahahah

[kAPKA]

A quanti rpm fai girare il mandrino mentre fresi il "ferro"?
Ho paura che sia un mandrino che giri tanto

[SakoTRG]

Ciao...no forse hai frainteso...è la cnc tutta in ferro...io freso solo legno e plexyglas...comunque viaggio di media 18000 rpm a 2,6 m/min con passate da 5mm con fesa 2 taglienti da 6mm ..potrei fare passate da 10mm ma preferisco non esagerare...prevalentemente uso massello di faggio.

[SakoTRG]

Ciao Ragazzi,
allora ho ridotto la Vt...e la Z in passata, ho sostituito la fresa 2 taglienti gambo lungo con una avente gambo più corto...e devo dire che è migliorata parecchio...
A tal proposito vorrei sostituire il pianale in quanto i punti di staffaggio sono limitati...ho acquistato 2 profili piatti con cava a T da 8 mm (M6) 625x240x20 su aliexpress e vorrei fissarli su un nuovo pianale....dato che possiedo delle lastre di plexyglass da 10 mm di spessore....+ 20mm dei profili estrusi avrei 30 mm di pianale....ma la domanda è... è una buona idea plexy+profilato cava a T alluminio?
In alternativa Multistrato marino da 30mm + 20 mm di profili estrusi tot. 50 mm...considerate che attualmente ho un pianale di 20 mm e la mia Z massima è di 110mm....quindi con la seconda soluzione ..la mia Z massima si riduce a 70mm ...un pò poco direi..e abbastanza limitante...Cosa mi suggerite ragazzi?

Grazie infinite

[arm]

Perchè vuoi aggiungere il plexyglass?

[stenov]

vai da leroy merlin o al brico e acquisti il tappeto antirumore per lavatrice. è un agglomerato di gomma semirigida spesso un paio di cm realizzato apposta. è 60x60 cm, tagli le sezioni che ti servono per i piedi della macchina (meglio se a doppio o triplo spessore) e risolvi il 90% delle vibrazioni trasmesse.

[SakoTRG]

Perchè vuoi aggiungere il plexyglass?

Perchè il mio piano di lavoro è 672x800 mm mentre i profilati di alluminio con cava a T è 625x240
...il piano utile di taglio è Y620X500...non arrivano sulle traverse laterali per il fissaggio...in sostanza...il piano di lavoro appoggia su 4 traverse ...2 sono saldate lateralmente per tutta l'asse Y (800mm) poi c'è ne sono altre 2 parallele in mezzo....dalla foto si intravedono le 2 traverse centrali....quindi mi occorre un piano per poter fissare i 2 profilati cava a T.

@stenov...nonostante il mio Box insonorizzato realizzato con epdm+MDF*cartongesso...sotto le gambe della strutta in ferro..ho messo 4 blocchi di gomma EPDM spessore 10mm...Sono le mura di casa mia che fanno schifo....

[SakoTRG]

vai da leroy merlin o al brico e acquisti il tappeto antirumore per lavatrice. è un agglomerato di gomma semirigida spesso un paio di cm realizzato apposta. è 60x60 cm, tagli le sezioni che ti servono per i piedi della macchina (meglio se a doppio o triplo spessore) e risolvi il 90% delle vibrazioni trasmesse.

Adesso che ti leggo....potrei aggiungere ulteriori blocchi...da 1cm...me ne sono avanzati altri 4....secondo te aiuta molto?