Prima ancora di iniziare, i problemi sono saltati fuori come i funghi..
piastre imbarcate dal calore del laser (che però una volta tirati con delle viti si raddrizzeranno)..
errori superiori ai 2 decimi per quanto riguarda la precisione del taglio su tutti i pezzi( già fresati e spianati quelli dove era fondamentale la precisione assoluta)..
ed infine, le cave predisposte per i dadi di serraglio din508 le avevo inizialmente disegnate per una cnc con un telaio da 15 mm.. avendo ridotto lo spessore del telaio a 10 mm ed essendomi stato imposto dall’azienda di raggiare tutti gli angoli con un raggio minimo di 2 mm per riuscire a farmi il taglio laser..
I dadi di serraglio din508 oltre che essere sporgenti di quei 5 mm, scivolano anche fuori per colpa della raggiatura..
così ho provveduto a disegnare e fresare dei dadi pensati al volo e poi forati e filettati su lastre di alluminio da 10 mm.
Devo dire che dall’errore, ne è uscita una cosa veramente funzionale e bella esteticamente!