maxiopera di reciclaggio 2 plasma

[salvatore993]

Rispolverando gli angoli dell'officina riammoderniamo il vecchi plasma portandolo a 2,5mt per 1,80mt sotto un po di spezzoni di profilati e barre rettificate da 20 vediamo cosa ne esce.

[Lawnmower]

vadonna già  a vedere il materiale resto a bocca aperta......

[salvatore993]

se aspetti una mezzoretta posto la struttura montata, sto lavorando come un cane

[Lawnmower]

pazzesco.....io sono 2 mesi che lavoro alla mia e ancora si vede poco.....tu in 2 giorni ne hai fatte 2!!!!

come ti invidio......

[agricom]

se aspetti una mezzoretta posto la struttura montata, sto lavorando come un cane

Ma vuoi darti da fare, sei un po lento nel lavoro

[titto]

Ciao Salvatore interessante il taglio plasma , io è un anno che sto dietro al mio progetto ovviamente sempre (taglio plasma) ,pero ho optato anche per una altezza della torcia ma le cose sicuramente andranno alla lunga perchè in italia di THC cè poco e niente .
Sicuramente per controllare la macchina utilizzerai Mach3, però mi chiedo che software usi per generare il Gcode?

[salvatore993]

io utilizzo deltacam, che ha un post per il plasma infodelta, però prima che imparassi a convertire il g code utilizzavo un cam qualsiasi, immettendo a mano i comandi M per lo spegnimento della torcia, che comando con il rele dell'accensione mandrino.

[titto]

Io ho scaricato Sheetcam ed è apposito per plasma cnc provalo è anche in italiano ,purtroppo a me da un errore quando importo le geometrie ( la memoria non poteva essere written) si chiude da solo. comunque complimentoni.

[salvatore993]

sono le 17,10 mentre stavo montando anche la struttura del plasma mi è venuta in mente una "malattia" per realizzare il piano, per stasera posto gli avanzamenti, devo fare alcune piastrine a cnc, ma ne vale la pena

[kalytom]

se aspetti una mezzoretta posto la struttura montata, sto lavorando come un cane

come un "burro!!"

[salvatore993]

corecto como un burro es apropiado.
Tummà  se ti ricordi il vecchio plasma il piano riposizionabile era sostenuto da perni, ora nel canale del profilato (questa è la malattia che alludevo e quindi ho rismontato un frontale) faccio scorrere due o più piantoni con i cuscinetti dei roller blade, in modo da avere una struttura mobile (e quindi regolabile) allinterno della struttura fissa (scheletro piano della macchina), e sempre in piano ed a livello (visto che sono gli stessi profilati).

[kalytom]

quello dei perni lo trovavo semplice e funzionale, aspetto di vedere il nuovo sistema.

[salvatore993]

allora a ver donde estoy:
ho fatto dei carrellini per il supporto lamiera, modificato dei suppori skf che avevano lo stesso interasse del profilato quindi ho allargato i fori e girato i profilati laterali inserito dei perni e si prosegue

[salvatore993]

segue infilaggio perni supporto e chiusura struttura le placche di cui sopra sono servite a rendere scorrevoli i due longheroni interni che verranno bloccati con dei perni una volta adattati alla misura del foglio da tagliare.
ne ho previsto un terzo, con un angolare in ferro per quando uso tutta la corsa ( 2.10 mt ) sto pensando al sistema per poterlo cambiare spesso visto che il supporto centrale è soggetto ad essere massacrato dalla torcia.
a breve il filmato

[titto]

Ciao Salvatore, mi togli una curisità  come hai fatto i fori sull'estruso "foto 07082008137" con una fresa o con una semplice punta? diametro?
Ciao..