Come lavorare la Grafite ???

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avc1959
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Messaggio da avc1959 » martedì 19 giugno 2007, 6:51

come ben sai i lubrificanti contenenti grafite tipo il molycote sono sconsigliati per un uso continuo

comunque il problema non esiste se tu la grafite la lavori 2 volte all'anno

lavorando solo grafite ti renderesti conto dopo un anno come si e'ridotta la macchina che non ha protezioni particolari

domanda tecnica
che mandrino hai montato sulla fresa (marca)

ranatan
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Messaggio da ranatan » martedì 19 giugno 2007, 10:25

mi spiace ,anzi, so' proprio il contrario,e dubito che chi passa la molycote sulle guide o sui piani a coda di rondine sotto banco abbia intenzione di tenerla solo per un po' :lol: e dato l'alto livello di protezione contro l'usura dei prodotti Molycote tanti fresatori tradizionali su macchine specifiche montano il sistema Perma, comunque.....detto questo , se la grafite ti fa' paura basta non fresarla cercando altri tipi di commesse, oppure, come me , che da mooolti anni faccio lo stampista per iniezione e pressofusione usa graffite(di vari tipi) quotidianamente e non (per fortuna)2 volte l'anno oltre al rame elettrolitico;la foto riguarda la macchina da me precedentemente discussa con scorrimenti dei piani in turcite senza protezioni. A parte lo sbattimento nel pulirla dura da 10 anni oramai senza rogne.
Il mandrino montato è un vecchio Showa tool giapponese.....tra i piu' precisi al mondo.

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Messaggio da cespe » sabato 23 giugno 2007, 18:17

alcune foto della lavorazione e non ho usato grafite normale ma grafite armata molto più resistente della grafite normale difatti :

https://www.cncitalia.net/forum/viewtopic.php?t=2238

Che sfiga :-(
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ranatan
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Messaggio da ranatan » domenica 24 giugno 2007, 2:36

solo per curiosita' , ma alla fine del lavoro fai elettrorodere o hai tu la macchina?

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Messaggio da cespe » domenica 24 giugno 2007, 12:53

scusa ma non so neanche cosa sia "elettroerodere" :oops:
cmq a cosa serve ? mi hai messo il tarlo hehehehe :-)


P.S. questa sera posto un paio di foto del lavoro finito. :clock:

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Messaggio da cespe » domenica 24 giugno 2007, 19:45

Ecco le foto, si tratta di un stampo per formatura di vetro fuso per realizzare una perla per collane a forma di rosa spero ci assomigli :-)
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Messaggio da xemet » domenica 24 giugno 2007, 22:08

bhe che dire!

COMPLIMENTI!

E' fatto con la proxxon? Ma non si era fusa prima di finire?

Comunque un esempio di grande professionalità !

ciaoo

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Messaggio da cespe » domenica 24 giugno 2007, 22:12

si difatti il contro-stampo doveva essere profondo circa 4mm in più e le canaline laterali le ho fatte a mano :-) cmq non dovrebbe essere un problema (speriamo)..

turbina

Messaggio da turbina » domenica 24 giugno 2007, 23:02

bella lavorazione, + che grafite sembra rame... ma non me ne intendoquindi abbiate pazienza.

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Messaggio da cespe » domenica 24 giugno 2007, 23:09

si è grafite armata molto più resistente e pesante si usa per fare guarnizioni per condotti in alta pressione e temperatura (cosi mi hanno detto :-))
La grafite e ideale per le lavorazioni con il vetro fuso perché mantiene la temperatura superficiale lasciandolo più liscio.

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Messaggio da riporeno » lunedì 25 giugno 2007, 23:42

complimenti sei un'artista.
non mi rendo conto delle misure dell'oggetto.
diametro? profondita della conca?
Insomma un po di misure..hai capito.
ciao

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Messaggio da Oby Wan Kenoby » martedì 26 giugno 2007, 0:50

E' un lavoro bellissimo sono senza parole, ci farai vedere un prodotto finoto ottenuto con lo stampo?


complimenti

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Messaggio da CarloM » martedì 26 giugno 2007, 9:32

Complimenti ...per l'idea....per la realizzazione....e per il coraggio d'intraprendere una simile lavorazione con una macchina che ha ovviamente i suoi limiti.
Anche se hai fuso il motore ............chi se ne frega......ne è valsa la pena :D :D

Ciao

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Messaggio da cespe » martedì 26 giugno 2007, 13:06

ecco la foto del pezzo quasi finito, manca ancora da togliere con un bagno chimico il tubicino di rame che si vede che lo trapassa liberando così un foro per far passare il filo per farne una perla. :-)

le misure sono :
base 6 cm di diametro e circa 5 cm di altezza la profondità  del foro e di circa 12mm anche se volevo arrivare a 17mm (azz si e fermata prima :-( ) il punzone e profondo mediamente sui 6mm
le due meta della base sono incollate con del silicone da alte temperature tiene i 1500°c anche se lo stampo be o male non si devono superare mai i 500°
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Messaggio da avc1959 » martedì 26 giugno 2007, 13:10

gran bel lavoro complimenti

(vedi pero' di non stampare col marrone :lol: :lol: :lol: scherzo dai)

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