valore di spostamento errato dell'asse Z

[Franksurf85]

Buongiorno a tutti,

sono alle prese con un rompicapo che non riesco a risolvere.
Ho realizzato una CNC 1000x1500 con Z 100 con elettronica USB 4 assi mach3 (scheda economica per intenderci).
Viene pilotata con 4 driver TB6600 impostati a 1600 microstep con motori Nema 23.
L'asse Z l'ho acquistato già fatto ed è composto da una vite SFU1605 e un motore Nema 17.
Le viti dell'asse X e Y sono anch'esse SFU1605.
Quando ho settato Mach3 ho fatto fare al software la calibrazione dei passi (dalla sezione SETTING, SET STEPS PER UNIT ( nonostante avevo fatto il calcolo, per sicurezza).
Faccio il test di misurazione a vuoto spostandomi e le misure coincidono.
Spianato il Piano martire, carico il file di fresatura 2D (delle lettere su FOREX da 10mm) e il primo passaggio me lo fresa a più di 3,5mm, mentre il passo in Z impostato nel cam di ARTCAM era di 2,5mm.

Sapete dirmi perchè non rispetta le indicazioni?
Grazie

[hellfire39]

Sapete dirmi perchè non rispetta le indicazioni?

È sempre curioso il fatto che si dia sempre la colpa alla macchina.
Forse, la richiesta più corretta sarebbe: "sapete dirmi dove sbaglio?"

In ogni caso mancano delle informazioni.
Primo, sarebbe interessante vedere il gcode.
Secondo, sarebbe altrettanto interessante capire in che modo hai fatto lo zero della macchina.

[Fiveaxis]

@Franksurf85
Hai verificato che l'origine pezzo in Z sia corretta/coerente con quella impostata nel CAM?

[Franksurf85]

È sempre curioso il fatto che si dia sempre la colpa alla macchina.
Forse, la richiesta più corretta sarebbe: "sapete dirmi dove sbaglio?"

In ogni caso mancano delle informazioni.
Primo, sarebbe interessante vedere il gcode.
Secondo, sarebbe altrettanto interessante capire in che modo hai fatto lo zero della macchina.

Grazie innanzitutto per la risposta.
Non volevo incolpare la macchina, ma come ho aperto il post facevo riferimento alì un rompicapo dove non trovavo soluzione.
Detto questo, lo zero macchina lo faccio a mano sul materiale.
Potrei anche essere andato sotto o sopra di qualche decimo, ma non di 1mm...

[Franksurf85]

@Franksurf85
Hai verificato che l'origine pezzo in Z sia corretta/coerente con quella impostata nel CAM?

E' quello che dicevo: il cam l'ho fatto mettendo un valore di passo Z a 2,5mm mentre ha fresato a 3,5mm e qualche decimo in più anche.

[hellfire39]

Si, ma puoi postare il g-code? Che valori di Z trovi nel codice? Z-3.5 oppure Z-2.5? Oppure un altro valore se non hai messo l'origine nel piano superiore?

Sei sicuro di aver impostato l'origine allo stesso modo sia nel CAM che nella macchina?

[Franksurf85]

Certo, eccolo in allegato.

E' -2,5mm

Lo zero è stato impostato in basso a sinistra vedendo il progetto dall'alto

[hellfire39]

Bene!
Quindi la quota Z del g-code è quella corretta.
A questo punto c'è da verificare il punto dove viene azzerato l'asse prima della lavorazione.

Tu dici che la fresa affonda maggiormente. Ma che quota segna il programma? Z = -2.5?
Se fermi la lavorazione e riporti manualmente l'asse a Z=0, dove finisce la fresa? Nel piano in cui avevi fatto l'azzeramento o in un piano inferiore?

L'azzeramento lo fai direttamente con la fresa?

[barik]

Io penso che durante la lavorazione con le solleccitazioni della fresatura l'asse z cede un nema 17 non e molto potente e forse si fa trascinare giu dalla fresa che tende ad avvitarsi giu verso il materiale e poi deve sostenere il peso del mandrino (valuta anche l'accelerazione dell'asse z)
Potrebbe anche verificarsi slittamento della fresa se non serrata bene....