BF20 - CNC : Retrofit

[smanetton]

Non so la mia demoltiplica di quanto sia ... avevo già  i dati dal produttore del kit ...

Allora ... 1/4 di passo per 200 uguale 800 ... diviso per due con la riduzione 400, diviso ancora per 2 mm del passo ... penso devi settare 200, ma sinceramente non ne sono sicuro ...

.

Una piccola correzione alla riduzione delle pulegge non devi dividere ma moltiplicare quindi
1 : 2 passo vite X 800 passi X 2 riduzione = 800

[VELLECA]

... ...

[spider.prime]

grassi non mi tornavano i conti..
Notte

[spider.prime]

oggi finalmente ho fatto un 2 prove e mi sono divertito ahaah
ho rimontato la vite originale per fare la prova e tutto sfila liscio..
è solo un po più impedita


COmunque ho da chiedervi un 2 cose,


Quando disegno il passaggiu utensile con ArtCam, imposto la velocità  di affondamento e di scorrimento per tutti gli assi nella scelta utensile giusto?
In avvio di lavorazione la macchina segue quindi la velocità  del Gcode, o la velocità  dei motori impostata su Mach£ ??


per esempio nel Gcod c'è 100 mm/min di scorrimento e su mach 3 o 500mm/min..Come si muoverà  la macchina mentre è in lavorazione come il Gcode ? e invece in manuale spostando gli assi con le freccette farè 500mm/min giusto ?

grazie...
tra poco farò il mio primo pezzo

[mozafa]

mi raccomando , ricordati il video

[smanetton]

Usa la velocità  massima impostata da mach3 solo per spostamenti rapidi credo che siano g00 per il resto usa i parametri impostati nel gcode.
Almeno credo sia così.

[VELLECA]

Allora ... la velocità  di lavorazione devi impostarla d'accordo con il MATERIALE e con il diametro dell'utensile ...

Se fresi alluminio andrai piu piano che con il legno ...

Le velocità  il controllo lo prendi da quello che imposti nel percorso utensile ... quando la macchina (gli assi, o l'utensile se vuoi) si sposta per cominciare il lavoro e posizionarsi sul tuo pezzo, camminerà  con le velocità  impostate in Mach3 ... quando ENTRA nel materiale, rispetterà  le velocità  impostate nel percorso utensile ...

Dopo se imposti 400 mm/min nel gcode, ma la macchina deve fare una interpolazione, diciamo una linea curva per fare un esempio, allora magari le velocità  possono cambiare per via della interpolazione fra due o piu assi che si muovono in simultanea ...

Invece se imposti un affondo (velocità  in "Z") minore avrai diverse velocità  ... quando la macchina si posiziona, le velocità  impostate in Mach; quando fa una linea dritta o paralela o perpendicolare, va in velocità  di lavorazione (FEED RATE); e quando affonda la velocità  di affondo (PLUNGE RATE) ...

E in interpolazione le velocità  si "mescolano" dipendendo di cosa stai fresando .. se un rilievo, se una tasca in OFFSET SPIRALE(interpolazione obbligata), o se semplicemente una svuotatura parallela ...

... in manuale penso che dovrai andare "ad orecchio" ...

Spero non aver detto troppe caxxate ...

[spider.prime]

secondo voi è meglio usare una fresa nella sua lunghezza o nella capacita della faccia primaria...

esempio come parametri di taglio avevo messo 0,5 sia per Z che per spostamento ...
ma è veramente eterno
quindi pensavo di mettere 1mm in Z e 0,8 laterale...

e meglio aumentare Z quindi profondità  di taglio o il passo laterale ?


il materiale che andrò a fresare è Rame refrigerando con fresa a 2 taglienti da 8mm


cosa mettereste come paramentri voi?

[smanetton]

Prendi i cataloghie della marca della tua fresa o di una marca simile e prova a vedere i parametri consigliati ,leggevo sul forum che il 75% del diametro impegnavano la fresa specie se usi le 2 fasi sgrossatura e finitura.
Dai cataloghi riesci anche a calcolare numero di giri della fresa e gli avanzamenti da utilizzare poi affini il tutto con le tue esperienze.

[spider.prime]

eh non ho il catalogo fresa..be posso provare a cercarlo ma la vedo dura...

[alexio90]

dai spider , sforna qualche wabbo!

[spider.prime]

ci puoi contare..ahahah
Appena riesco Faccio il Progetto e filmateggio...
mi sa mercoledi provo che sono in festa

[alexio90]

hai fatto qualche lavoro?

[spider.prime]

si ho fatto un due lavoretti semplici di svuotatura , per il momento niente problemi se non con mach 3 che non riesce a finire il Gcode..
FOrse perchè devo reinstallarlo e inserire la licenza da subito..

Con il buon Enri lo avevamo settato e ho paura di non ricorda tutte le cose che ha fatto..
Cosi per il momento lo tengo cosi, facendo più step di utensili, anche in modo da controllare la refrigerazione e lo smaltimento truccioli.....

Esempio di prove

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produzione in serie di WB per pc ahahahah..
in 1 giorno ne ho fatti 3 praticamente

li ho fresati , puliti , saldati , forati e lucidati in una giornata...avevo fatto anche il video ma non l'ho più montato..ora provo a vedere se l'ho ancora

[alexio90]

lI hai provati?
Se vuoi fare dei wb seri impara a usare ansys , cosi puoi progettarli a livello fluodinamico