Affilatrice universale Tacchella Atieffe AU300

[BOBBY]

Stasera allego le foto del particolare "basetta perno" ; nel foro passante da 20 mm ( in foto quello concentrico all'estremità raggiata) andrà alloggiato , ad interferenza , il perno responsabile della rotazione del prisma porta punta.
Per consentire il corretto posizionamento dell'asse della punta rispetto all'asse inclinato di rotazione e la giusta distanza tra superfice frontale della punta e superficie mola , ho previsto , tra il particolare appena postato e il prisma , che posterò in seguito , un corpo intermedio che fungerà , sostanzialmente , da piccola tavola a croce.
Il grezzo di partenza era un piatto laminato , da preferirsi al trafilato , in quanto , in seguito al taglio delle fibre durante le varie lavorazioni , rimane più stabile geometricamente.
Nell'asola centrale cieca alloggerà una linguetta di guida , per consentire piccoli aggiustamenti di posizione longitudinale.
Le coppie di fori filettati permetteranno il bloccaggio del corpo intermedio menzionato sopra.
Il foro filettato al centro della cava ha il compito di assicurare stabilità alla linguetta.
Il foro filettato perpendicolarmente all'asse del foro da 20 mm , insisterà sul perno di rotazione.
Saluto lasciando di seguito alcune foto del particolare :

[BOBBY]

Foto corpo intermedio inferiore ; le asole cieche consentono gli spostamenti longitudinale e trasversale del prisma porta punta.
Le due asole passanti bloccano il particolare alla basetta perno.
I quattro fori filettati fissano le rispettive linguette di guida.
Anche in questo caso il materiale di partenza è un piatto laminato.
A seguire alcune foto........

[BOBBY]

Chiedo scusa , ma le foto precedenti rappresentano il pezzo con delle lavorazioni mancanti ( mancano due fori filettati M8 ).
Quelle che allego a seguire mostrano il pezzo finito.

[BOBBY]

Corpo intermedio superiore ; collega il particolare precedente ( corpo intermedio inferiore ) con il prisma porta punta.
L'asola trasversale passante , insieme alle due sedi cieche (che alloggeranno nelle rispettive linguette poste sul corpo intermedio inferiore ), permettono appunto l'aggiustamento in tale direzione , mentre i due fori filettati M8 assicurano ad esso il prisma porta punta.
Grezzo di partenza sempre piatto laminato C45.
A seguire alcune foto......

[Mangusta]

Quando pensi di finirla questa affilatrice?

[BOBBY]

Mi aspettavo questa domanda e ad essere onesto me la sono pure posta da solo.....
Se devo rispondere su due piedi direi non so , invece articolando la risposta ; per quanto riguarda il supporto affila punte , conto di finirlo per domenica prossima , per terminare la testina universale , mi manca da terminare la dentatura dei tre ( o due , non ricordo ) dischi a tacche , incidere lo zero di riferimento sulla periferia del corpo centrale di rotazione e reperire - recuperare o al limite acquistare del nastro armonico per ultimare la penna di posizionamento , penso di terminarla per fine febbraio (2020) al massimo.
Mi rimarrebbero poi da costruire le due contropunte ( fissa ed elastica ) e la testa universale con barra seno per l'affilatura delle eliche ; su questi due ultimi accessori non me la sento di pronunciarmi sulla loro " data di nascita " in quanto devo realizzare degli schizzi preliminari e poi perché ultimamente il tempo che vi ci posso dedicare e diminuito in seguito a cambio di azienda lavorativa e non ultimo a qualche problema di salute che ogni tanto mi ricorda la sua presenza......
Spero tutto ciò non rappresenti un problema......
A supporto porta punte ultimato , come promesso , invierò ( chiedo cortesemente la procedura da seguire ) i disegni di detto accessorio.
Un saluto , Cristian
Bobby sul forum.

[BOBBY]

Di seguito alcune foto del tampone , che ha il compito di appoggiarci al codolo della punta e tramite la vite micrometrica , spingerla verso la mola della quantità desiderata ( 0,02 -0,03 ) mm.
L'asola ha il compito di evitare la rotazione durante la manovra della vite micrometrica e di far mantenere una posizione angolare fissa rispetto alle superfici interne del prisma porta punta.
L'asimmetria delle fresate laterali si rende necessaria per le diverse inclinazioni delle superfici interne del prisma porta punta.
Il filetto interno è un M10x1 , l'avrei preferito sinistro per un più naturale avanzamento alla rotazione oraria della manopola , ma sfortunatamente non ne sono provvisto.
Grezzo di partenza : quadro trafilato C45 da 50 lunghezza 32 (mm).

[BOBBY]

Vite micrometrica , realizzata in C45 , presenta una parte filettata esternamente M10x1 che trova alloggiamento nella rispettiva filettatura del componente tampone , e ne permette il movimento in direzione della superficie della mola , la parte cilindrica , di diametro ridotto , servirà da sede per il disco graduato e la manopola di manovra , entrambi messi a pacco da una vite M5 ( per questo la filettatura interna della vite di manovra ) a testa svasata che insiste su una rondella a contatto con la manopola stessa , mentre la parte cilindrica di diametro maggiore ha il compito di evitare spostamenti assiali.
A seguire alcune foto.....

[BOBBY]

A seguire il particolare disco graduato , realizzato in alluminio , ha dimetro esterno 35mm e spessore 10mm , alesatura 10mm e filetto M4 radiale per bloccaggio su vite micrometrica.
50 fenditure , profonde 0,3mm , realizzate con fresa ad angolo prismatica di 45°.
L'incisione dei caratteri intendo farla sulla periferia del diametro minore della manopola , in corrispondenza delle linee dei decimi ( linee più lunghe ) ...... probabilmente con penna elettrica.

[Mangusta]

Spero tutto ciò non rappresenti un problema......
A supporto porta punte ultimato , come promesso , invierò ( chiedo cortesemente la procedura da seguire ) i disegni di detto accessorio.
Un saluto , Cristian
Bobby sul forum.

Non è assolutamente un problema, è che mi piacerebbe vedere l'opera finita. Per i disegni devi comprimere i file con WinRar e allegarli al messaggio.

[BOBBY]

Grazie Mangusta.
Di seguito alcune foto del particolare , riscontro ; realizzato in alluminio , spessore 8mm , la fenditura è realizzata con fresa ad angolo 45° ed e profonda 0,3mm , la parte raggiata andrà a sfiorare il disco graduato.
Spero si vedano bene le foto , con i particolari bianchi non mi trovo a mio agio.....

[BOBBY]

Particolari : manopola e rondella di blocco .
Entrambi in alluminio , volendo si potevano ricavare in un pezzo unico , ma ho applicato una modifica in corso d'opera.
La rondella di blocco , mediante la vite a brugola a testa svasata , mette a pacco manopola e disco graduato contro la battuta della vite micrometrica.
Foto dei particolari......

[Mangusta]

Le immagini si vedono abbastanza bene compreso i particolari, ovviamente parlo per me. Un bel reportage fotografico esplicativo delle tue esecuzioni.

[BOBBY]

Meno male che si vedono , ma comunque un corso accelerato di fotografia , da parte mia , non guasterebbe.....
Stasera allego un altro particolare o meglio il primo assieme : gruppo bloccaggio punta.
I pettini sono 3 appaiati e formano un tutt'uno grazie alle 4 viti a brugola ( devo aggiungere due spine calibrate in diagonale ) , presentano lateralmente dei fori filettati M8 , uno per fenditura , per il bloccaggio del gruppo nella posizione desiderata sul prisma porta punta.
La ghiera di manovra presenta una filettatura interna M12 cieca e un foro radiale Ø 4 , necessari per tenere in posizione la barra di chiusura ( barra filettata M12 ).
L'appoggio , in alluminio , presenta un foro passante Ø 10 ed un filetto radiale dove alloggia un grano che , grazie ad una gola ricavata in testa alla barra filettata , evita la caduta dell'appoggio stesso.
La boccola filettata trova alloggio nell'alesatura ricavata alla sommità dei tre pettini assemblati , due grani diametralmente opposti , praticati sui due pettini esterni , ne assicurano il fissaggio.
Le tre fenditure servono per regolare la distanza punta - appoggio unitamente alla corsa della barra di chiusura.
Foto assieme gruppo bloccaggio punta......

[BOBBY]

La prima foto a seguire rappresenta l'esploso del gruppo bloccaggio punta , quelle successive i pettini assemblati e lavorati.
I singoli pettini sono stati ricavati per taglio laser da lamiera S235 spessore 10mm ....... sfortunatamente ero sprovvisto di fresa a disco adeguata per effettuare le fenditure ( che andranno ad accoppiarsi col bordo superiore del prisma portapunta ) o di una fresa a T , pure l'ipotesi di utilizzare una " mono tagliente ho dovuto scartarla per l'impossibilita di realizzarlo con la mia affilatrice ancora sprovvista della testina universale ( non ancora ultimata , manca poco........).
Procedimento di lavorazione da me seguito ; lucidatura preliminare piani d'appoggio , verifica passaggio su bordi prisma porta punta , posizionamento in morsa dei tre pettini , foratura - lamatura - svasatura - filettatura , assemblaggio con viti brugola , spinatura piani estremi con lapidello , serraggio in morsa su fresatrice e alesatura foro superiore ( per boccola filettata ) , montaggio forzato boccola filettata e filettature per grani bloccaggio.
A seguire foto....