Consigli alluminio 6068 T6 ed Ergal 7000 e lavorazione

[Dr.Morph]

Ciao

si riprende a lavorare l'alluminio

ho trovato alluminio della serie 6082 T6 vicino Torino da Ocat, già  è meglio di quello del brico che è un 6000
sto aspettando conferma per il taglio di una lastra di Ergal serie 7000. trovare in serie 7000 barre è molto difficile
quindi con ocat stiamo cercando di capire se è conveniente far tagliare una lastra con il laser o a cesoia..?

lavorando i piccoli pezzi che ho progettato mi viene il dubbio su come procedere:

A) taliae piccoli pezzi su cui realizzar i gadini, vedi foto allegata
B) lavorare l'intera barra(realizzare i gradini) e poi tagliare i singoli pezzi, VEDI IMMAGINE grafica ALLEGATA.

Non ho ancora una sega a nastro ma mi chiedevo quanto sfrangia il taglio su pezzi così piccoli,
qualcuno ha una foto di pezzi in alluminio segati a nastro?
Quand taglioa mano lubrificando con olio da taglio, il pezzo si sfrangia parecchio e quindi va sempre ripreso
con la fresa. Premetto che nn mi interessa la questioe estetica del pezzo.

Grazie

[zeffiro62]

anche la serie 5000 si trova in piatti e si lavora molto bene, per tagliare l'alluminio puoi anche adoperare quelle troncatrici per legno con i denti in widia

[morinista]

Qui,a Torino trovi barre e lastre tagliate a peso.
Io ho comprato bene.
CO.BA.
di FERRO GIANFRANCO srl

10149 Torino (TO) - 87/11, v. Borgaro
tel: 011 290820, 011 215182
fax: 011 2164364
email: amministrazione@cobametallisrl.it

[Dr.Morph]

Grazie!

ma il fatto che i fori che faccio nn siano puliti: sbavature e irregolarità  dipende dalla velocità  deltaglio ?
ma crdo anche dal materiale usato?
per questo tipo di lavorazione è consigliata la serie 7000 ergal
ma nn si trova!!!

[zeffiro62]

usa la serie 5000 e punte per alluminio (in alternativa quelle per inox) lubrificando con gasolio o alcool e non pigiare

[Dr.Morph]

in attesa di trovare alluminio ser 2000 op 7000
sto lavorando le linguette in C45 con punte per inix...risultato decente!
ma proprio nn riesco ad esser preciso: posizionando le chiavette sempre nella stessa posizione con un riferimento, comunque i fori non sono mai centrati
è un mestire!!!! difficile!!! o forse avrei bisogno di qualche dritta!

[bruno22]

Dritta per Dr.Morph:
Per eseguire forature il più possibile nella stessa posizione, è preferibile eseguire prima un foro di preparazione di centratura con una punta da centro (basta una profondità  di 1-2mm) e successivamente la foratura con la punta elicoidale. Normalmente questa tecnica migliora di molto il posizionamento del centro di foratura, eliminando/riducendo il leggero spostamento (flessione) che la punta elicoidale può avere prima di generare il truciolo per effetto, anche cumulativo:
-di una affilatura non perfetta;
-dell’assenza della riduzione della parte centrale della punta (rompitruciolo);
-dalla resistenza del materiale da lavorare;
-della non perfetta perpendicolarità  della punta con la superficie da forare.
La punta da centro è quella normalmente usata per eseguire il foro sul pezzo da lavorare al tornio, dove si posiziona la contropunta. La punta da centro, per effetto dell'assenza delle scanalature elicoidali, ha il vantaggio di non flettere proprio nei primi momenti quando devi iniziare la foratura.
Buon lavoro
Bruno 22