Centrarli bene in modo che girino in asse e veramente un incubo e mi fa perdere un sacco di tempo.
A volte mi capita di dover fare decine di questi pezzi quindi potete capire la frustrazione.
La cosa migliore che sono riuscito a inventarmi e' un pezzo di tubo tornito 5 decimi piu piccolo del pezzo da lavorare e da usare come spessore contro il mandrino, ma i risultati non sono soddisfacenti, nel senso che spesso il pezzo non risulta comunque montato in asse.
Se qualcuno ha dei consigli mi risolve un grosso problema.
Parliamo di tubo di alluminio o di inox di diametro da 35 a 65 mm e spessore da 2 mm a 5mm.
Premetto che il foro passante del mandrino non mi permette di lavorare sul tubo intero e trattandosi di un tornio da banco la contropunta e più piccola del diametro interno del tubo, oltre al fatto che tagliarlo con l'utensile da taglio comporta sforzo per il tornio, spreco di materiale, e comunque devo rimettere il pezzo sul mandrino per rifinirlo, smussare il bordo ecc.