Lavorazione vite senza fine 1405

[sargi46]

Salve ,
Volevo recuperare una vite senza fine 1405 per adattarla ai supporti bk bf per una cnc fatta in casa aiutandomi con un amico che ha un tornio Shaublin 102 ma che di mestiere fa tutt'altro.
Un lato della vite ha la parte finale di diametro 8 da usare per il BF10, l'altro lato andrebbe lavorato in quanto ha diametro e filettatura diversa.
Siamo partiti a fare la lavorazione dal diametro 14 usando questo utensile

Utensile.jpg

per arrivare al diametro 12 ,

Lav 1.jpg

ma la finitura non è ottimale ed inoltre durante la tornitura abbiamo un leggero sbacchettamento.
Volevo chiedere come migliorare la finitura e se per togliere quest'ultimo problema è sufficiente inserire una rondella ad esempio in teflon nella parte finale sx dentro il cilindro del tornio .

Chiedo scusa se ho scritto male dei termini .
Vi ringrazio per le eventuali risposte.

Tornio.jpg

[torn24]

Una correzione sui termini voglio farla, e non è un problema se sbagli tu è un problema se sbagliano gli altri
Mi è capitato un video di un ITIS meccanica dove spiegavano il loro centro di lavoro, "tavole mosse da vite senza fine...", un istituto tecnico meccanico si presume che se parla di meccanica abbia una validità, chissà quante persone hanno dato fiducia e imparato da quelle spiegazioni.

Una vite a ricircolo di sfere non è una vite senza fine, non può ruotare continuamente in senso arriverebbe a fine corsa "la fine", si parla di vite senza fine nei riduttori a vite, in cui la vite può ruotare continuamente a tempo indeterminato "da cui senza fine" per il fatto che la vite ha il solo scopo di esercitare una forza sui denti di un ingranaggio, e non c'è una chiocciola che si sposta per la lunghezza della vite.

[sargi46]

Ciao Torn24,
grazie per la precisazione, giusta la tua osservazione
vorrei correggere il titolo , ma penso non sia possibile..

[TIRZAN]

Quelle viti sono temprate quindi piuttosto "dure" da lavorare.
A vedere la lavorazione è l'utensile che non taglia bene.
Lavorare poi con quel portautensile non aiuta perché sicuramente tende a flettere.
Ci vuole pazienza, bassi giri e magari fissate l'utensile con la sporgenza minima....poi la finitura si può fare anche con carta abrasiva.

[sargi46]

ricordo che il numero di giri era attorno a 350... l'avanzamento è manuale visto il macchinario ..
abbiamo notato che tra inizio e fine lavorazione il diametro non era perfettamente uguale ... circa meno di 1 decimo , ecco xchè
chiedevo quale era la soluzione migliore per non far sbacchettare la vite lunga 60 cm, se possa dipendere da quest'ultimo.

[Fiveaxis]

Quel tornio non ha il classico carro con grembiale e cremagliera come tutti i torni ma l'utensile viene fissato su una tavola a croce la quale, a sua volta, viene fissata sulle guide del tornio.
Questa tavola croce consente i movimenti radiali (X) e lungitudinali (Z). (vedi immagine)

Tavola Schaublin_Sopra_1.JPG

Tale tavola a croce viene posizionata e fissata alle guide del tornio tramite un pomello che agisce su un tirante ed un dado a T che scorre in una cava. A questo punto ci si trova il movimento X (quello per fare i diametri) ortogonale all'asse mandrino, mentre il movimento Z (quello per fare le battute) è orientabile. Se si deve eseguire una tornitura cilindrica, sarà necessario accertarsi ed eventualmente allineare il movimento Z con l'asse mandrino tramite un comparatore. Infatti, come è intuibile, se il movimento Z non si muove parallelo rispetto all'asse del mandrino, la tornitura verrà conica.

Altra accortezza da avere quando si fissa la tavola di questi torni, è pulire bene la zona in cui il registro fissato sotto la tavola stessa va in appoggio sulle guide ed appoggiare bene il registro. Questo perchè, se tra il registro e la guida del tornio c'è sporcizia, si introduce un errore di ortogonalità del movimento X e, di conseguenza, dell'asse Z con relativi errori geometrici in tornitura.
(Nell'immagine seguente si vede il registro d'appoggio sootostante alla tavola)

Tavola Schaublin_Sotto_1.JPG

Un altro fattore che può creare conicità nella tornitura può essere anche il disallineamento dell'asse della contro punta, rispetto all'asse mandrino.
In presenza di un tale disallineamento in tornitura, si otterrà come risultato una conicità sul diametro di valore doppio rispetto all'errore di allineamento.
Se la contropunta avesse la regolazione, per allinearla si può seguire questo video

Per quanto riguarda i problemi di finitura invece, seguirei i consigli di TIRZAN.

Buon lavoro!