Prototipo

[Emri]

Buongiorno a tutti, sono nuovo del forum, sto cercando di ricostruire il pezzo di cui allego il pdf qui sotto, dovrebbe essere costruito in acciaio inox oppure ottone.
Sapreste consigliarmi che tipo di macchina bisogna utilizzare? Se fosse tutto cilindrico basterebbe un tornio ma l’aletta che sporge…?
Sapreste indicarmi chi potrebbe riuscire a lavorarlo?
Grazie a tutti.

[Vecchietto67]

Penso sia meglio chiedere al disegnatore se la sporgenza può essre riportata e chiedere che tipo di sollecitazione deve sopportare. In funzione della risposta ci si ragiona

[CARLINO]

Se l'aletta può essere riportata la lavorazione diventa più semplice : se invece bisogna fare questo lavoro in un solo pezzo va lavorato al tornio , lasciando nella zona dove è la sporgenza un diametro tale da contenerla. Lavorando poi successivamente di fresatrice , meglio se è una cnc, si riesce ad ottenere il pezzo completo. Come scrive Vecchietto67 , solo il progettista può dare un parere in proposito anche se l'alternativa del materiale ( Inox o ottone ) suggerisce che non sia un pezzo particolarmente sollecitato.

[Emri]

Grazie per le risposte.
Il disegnatore sono io, l’aletta non può essere riportata in seguito.
Cerco di spiegare brevemente che oggetto sarebbe.
È la testa della corda che apre e chiude il tetto apribile delle Citroen c3 Pluriel.
La funzione è tirate e spingere sul suo asse.

[CARLINO]

Visto lo sforzo modesto l'aletta può tranquillamente essere riportata e fissata da due viti che lavorerebbero a taglio La lavorazione potrebbe essere eseguita con macchine tradizionali senza perdere nulla in precisione. Le viti ,vista la posizione dell'aletta tangente alla superficie cilindrica, potrebbero essere dirette al centro del cilindro sistemando le teste in modo che non sporgano sulla superficie superiore dell'aletta che suppongo lavori contro un blocco scorrevole.

[Emri]

Ti ringrazio ma al centro del cilindro, dove l’aletta appoggia c’è un foro del diametro di 3mm le pareti sarebbero di 0,7 mm. Bastano per essere forate e maschiate? L’aletta serve solo da guida.

[Fiveaxis]

Ciao Emri

Su un D4,4 riportare un tassellino spessore 2,5mm non è proprio una passeggiata.
Certo si potrebbe fare una cavetta con 2 filetti da M1,4 per poi fissare il tassellino. Oppure saldarlo con Castolin

Secondo me, fare il perno, creargli la cavetta, ricavare il tassellino, filettare o saldarlo è molto più laborioso che ricavare il pernetto con una sporgenza per poi fresarlo a CNC. Studiando bene il piazzamento pezzo, potrebbero essere sufficienti un paio di piazzamenti con una CNC a 3 assi...

Buon lavoro

[Emri]

Sto trovando difficoltà a trovare un’azienda che lo realizzi qui in provincia di Brescia

[Fiveaxis]

Ciao,
pensavo che lo volevi realizzare tu con una CNC hobbistica...

[Emri]

Magariii, Mi piacerebbe tanto ma non ho ancora deciso ad acquistare una cnc.
Avreste da consigliarmi un modello?

[brunart]

io farei il pezzo con la stampante 3D
dopo di che lo userei per fare una fusione o in ottone o in bronzo
infine lo rifinerei di tornio e fresatrice

[Vecchietto67]

Ti ringrazio ma al centro del cilindro, dove l’aletta appoggia c’è un foro del diametro di 3mm le pareti sarebbero di 0,7 mm. Bastano per essere forate e maschiate? L’aletta serve solo da guida.

E perchè non fare una brasatura?

[Immo]

Si Tornisce finché si può, poi si va di seghetto, lima e carta abrasiva, su YouTube ci sono un sacco di persone che fanno piccoli gioielli con seghetto e lima partendo da una moneta, per un solo pezzo di una cosa così piccola non vedo il motivo per scomodare le cnc