vorrei qualche consiglio da parte vostra su come procedere riguardo al problema in oggetto: ho una macchina hobbistica della OMIO CNC, nello specifico parliamo della X6-2200, sulla quale ho montato un piano in alluminio ergal spesso 15mm, tale piano è stato lavorato dalla macchina stessa, facendo dei fori ogni 2 cm del diametro di 5,6 mm (che ho in seguito filettato manualmente a M6, immagine in allegato).
Ho montato questo ulteriore piano principalmente per avere un punto di serraggio comodo rispetto al piano scanalato originale, e poi anche perché il piano originale non è che fosse proprio il massimo della rigidità. A valle di tutto, ho fatto alcune verifiche con un comparatore (verifiche che per scrupolo ripeterò nei prossimi giorni con un altro) e purtroppo ho constatato una situazione non proprio delle migliori, senza entrare troppo nel dettaglio diciamo che girando per il piano, parliamo di scostamenti in Z che raggiungono il millimetro e qualcosa. Ora, utilizzo principalmente la CNC per lavorazioni morbide, per la maggiore PCB, per cui in questo caso dovendo comunque montare un piano martire pensavo di spianare quest'ultimo di un paio di millimetri per pareggiare gli scostamenti e così dovrei risolvere; mi è capitato però di fare anche qualche lavorazione in metallo (alluminio) e la macchina come potenza se l'è cavata senza problemi, ma in questo caso dovendo ancorare il pezzo al piano forato (senza il martire di mezzo) oppure fissarlo su una morsa montata sul piano forato, si pone il problema della Z non planare. Su questa cosa vi chiedo un consiglio, quale sarebbe la soluzione migliore tra:
- Spianare il piano forato che ho montato sull'originale in modo da partire da una Z planare.
- Montare comunque un martire (in legno), spianarlo e poggiare i pezzi metallici da lavorare sul legno ancorandoli al piano forato in metallo tramite bulloni passanti nel martire.
- Altre soluzioni che non conosco.
Grazie mille a tutti
Riccardo
P.S. allego anche qualche immagine di alcuni PCB fatti recentemente.
