Ø perno da pieno

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SteFor150687
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Ø perno da pieno

Messaggio da SteFor150687 » sabato 16 giugno 2018, 13:01

Ciao ragazzi

ho un problema. Ho un Daewoo Mynx-500 (centro di lavoro 3 assi) unità dio governo fanuc 21-M.

Devo realizzare da pieno un pezzo con tre perni Ø 43 l'uno.
Uso fresa con inserto tondo Ø 42 coromant.
il mio collega più esperto mi ha fatto il programma principale con spostamento d'origine (G52) e un la ripetizione di un sottoprogramma dove legge la x y incremento della z I e J
Sposto l'origine a x0y55.8 nel sotto programma inserisco g3 x0 y63.5 g91 z-1.5 g90 i0 J-63.5 (facendo cosi con fresa Ø 42 il perno viene Ø 43)
Problema 1:
Non si ricorda come si calcola la I o J (usiamo la J) sono riuscito a trovare una "formula" Ø fresa+R perno il valore diventa la mia y e J
Problema 2:
A un mio collega si è rotto un inserto della fresa tonda (e di conseguenza la sede dell' inserto). Per finire il lavoro il mio capo ha sistemato alla meglio la fresa tonda (e ordinato una nuova). Mi ha fatto montare una fresa R 390 Ø 40 (con inserto alto 17 mm) per fare la sgrossatura e la tonda per fare solo il raggio in fondo.
Lasciando y63.5 e J-63.5 i perni mi vengono Ø 45. Ho rifatto il calcolo, usando la "mia" formula Ø fresa + R perno (40+21.5=61.5) la macchina mi dice errore di compensazione raggio

Come si fa?
non sono un fenomeno non so usare le variabili.

Antonio58
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Re: Ø perno da pieno

Messaggio da Antonio58 » sabato 16 giugno 2018, 14:30

Ma un bel CAm. Da Pochi euri? No

SteFor150687
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Re: Ø perno da pieno

Messaggio da SteFor150687 » sabato 16 giugno 2018, 16:03

stendiamo un velo pietoso……. il mio capo è tirchio e abilissimo a tirare l'acqua al suo mulino, quindi niente cad ("quello lo puoi usare a casa se pensi che serve"), ma il camion nuovo per andare a fare gli affari suoi in giro è arrivato nel giro di poco

torn24
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Re: Ø perno da pieno

Messaggio da torn24 » domenica 17 giugno 2018, 9:44

Mi sembra in pratica "da quel che ho capito" che non si riesce ad usare il G3 e quindi neanche il G2!

SUPPONIAMO CHE LO ZERO SIA CENTRO PERNO-ALBERO

1) Nel G2 e G3 la X e Y sono i punti finali dell'arco, se fai un giro completo allora il punto di inizio è uguale al punto di fine, e in questo caso si può
omettere di programmare la X Y finali perché il cnc sa quali sono.

2) I e J, Sono la distanza in incrementale dal punto di partenza dell'utensile "centro utensile" a centro arco, I distanza IN X, J distanza in Y, esempio io mi trovo a X5 e y10 da centro arco, allora il centro arco sara I-5 J-10.

Nei calcoli non devi usare il diametro fresa ma il suo raggio.

Hai una fresa diametro 40, per prima cosa ti devi posizionare alla distanza giusta dal perno-albero.

La fresa ha raggio 20, il perno ha raggio 21.5, tu devi stare distante dal centro perno di 41.5 mm
Quini puoi programmare
G1 X0 Y41.5 F600

Poi programmi il G3
G3 punto finale Z I J F
Siccome il punto finale è lo stesso del punto iniziale, non programmiamo X Y
G91 G3 Z-1.5 I0 J-41.5 F600
G90
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SteFor150687
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Re: Ø perno da pieno

Messaggio da SteFor150687 » domenica 17 giugno 2018, 20:32

Infatti, io nel mio piccolo, ho sempre fatto:
N10 g43 h... d...
N20 g41/g42 x/y punto iniziale (uso sempre g41 g42 perché se cambio fresa non devo rifare mille calcoli)
N30 G02/G03 x/y (uguali al punto finale se il cerchio è completo, oppure x/y punto finale se il cerchio non è completo) i/j (se attacco con la fresa rispetto a x(i) o y(j))
N40 g1 g40 e un allontanamento
ESEMPIO cerchio Ø 100 fresa Ø 40
N10 g43 h... d....
N20 g41 x0y50
N30 x0y50 i0 y50
N40 g1 g40 z100
DITEMI SE è GIUSTO IL MIO PROCEDIMENTO

Ma il mio collega mi ha spostato l'origine con g52 e poi ha impostato il sotto programma con g3 x0 y63.5 g91 z-1.5 g90 i0 J-63.5. Facendo cosi la fresa esegue un giro e contemporaneamente si abbassa di 1.5 mm in Z. il mio problema è che non capisco perchè con una fresa Ø 42 tonda (inserto R 5) abbia impostato y63.5 e j-63.5.
Secondo me dovrebbe essere perno Ø 43 (quindi R 21.5) fresa Ø 42 (quindi R21) g03 x0 y21.5 g91 z-1.5 g90 i0 j-42.5 (21.5+21)
Quindi montando una fresa Ø 40 g03 x0 y21.5 g91 z-1.5 g90 i0 j-41.5 (21.5+20)
Ho cercato da solo di capire perchè abbia impostato 63.5 e l'unico "modo" che ho trovato è Ø fresa + r perno (esempio Ø fresa 42 + 21.5 =63.5)

Spero di essere stato un po più chiaro

SteFor150687
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Re: Ø perno da pieno

Messaggio da SteFor150687 » domenica 17 giugno 2018, 20:56

Ho dimenticato una cosa
N30 G02/G03 x/y (uguali al punto finale se il cerchio è completo, oppure x/y punto finale se il cerchio non è completo) i/j (se attacco con la fresa rispetto a x(i) o y(j))

per calcolare i o j faccio r cerchio + r fresa

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Re: Ø perno da pieno

Messaggio da torn24 » lunedì 18 giugno 2018, 7:12

Infatti anche a me sembra strano il y63.
Il G52 "COORDINATE LOCALI" Trasla l'origine, adesso senza vedere il disegno e l'intero programma, e sapere cosa ha fatto il tuo collega mi risulta impossibile.

Ma mi chiede se NON SO PER QUALE MOTIVO E' SOLO UN IPOTESI FORSE SBAGLIATA forse col G52 non ha traslato l'origine a centro perno ma in un punto diverso, ma è solo un ipotesi.

SE USI COMPENSAZIONE RAGGIO UTENSILE G41 G42, non devi tenere conto del raggio fresa, quindi se ti posizioni in Y21.5 LA I è I-21.5, se usi la compensazione raggio devi immaginare l'utensile come un punto, anche quando programmi G3.
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Re: Ø perno da pieno

Messaggio da SteFor150687 » lunedì 18 giugno 2018, 15:18

ha traslato l'origine dal centro del pz a x0 y55.8 (interasse dei perni da lavorare è Ø 111.6)

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