velocità rotazione fresa per alluminio.

[dmoglianesi]

saluti, dopo vari tentativi con ruter ad alta velocita con scarsi risultati e frese rovinate ho portato il pezzo di alluminio a fresare da un professionista, con mia grande sorpresa lavorava a circa 600 rpm con passate da 1 centimetro, allora mi sono chiesto perche dobbiamo utilizzare altissime velocità  nelle cnc? chiaramente sono ignorante in materia quindi spero che qualuno mi spieghi i motivi, l'unico che mi viene in mente che la velocità  serva a sopperire la debolezza strutturale delle cnc almeno per l'alluminio, aspetto fiducioso, saluti dalmazio

[FABRYH]

diciamo che la velocità  di rotazione è una diretta conseguenza della velocità  di taglio.....quindi varia in base al tipo di fresa utilizzata(materiale,diametro,refrigerante....).
la velocità  di taglio poi è quella ottimale per cui si asporta il truciolo senza i problemi che ne derivano soprattutto la cattiva evaquazione che specie nell'alluminio è molto deleteria in quanto il truciolo si "impasta" intorno alla fresa...per questo le velocità  di taglio per l'alluminio sono abbastanza elevate......questo più o meno a grandi linee ed a parole semplici..............per spiegarlo in modo completo purtroppo c'è da perdere molto tempo....direi almeno un libro di tecnologia meccanica

ti posso dire ad esempio che dove lavoro si lavora molto alluminio dal pieno....di solito una fresa a candela a 2 taglienti della Fraisa à˜20mm viene fatta girare tra i 7000 ed i 10.000rpm (dipende dalla macchina su cui lavora) e con avanzamenti tra 500 e 1000 mm/min in base alla profondità  di passata...il tutto lavorando con emulsione.

se vuoi avere una idea prova a consultare qualche catalogo di utensili
ti metto un link a quello Fraisa(sono quelle su cui ho più esperienza lavorandoci tutti i giorni)
http://www.fraisa.com/CH/IT/NAV/PRODUKTE/e-Katalog.aspx

ps magari specifica anche il tipo di macchina che usava il tizio che ti ha fatto il lavoro e se usava o no il refrigerante.

[dmoglianesi]

ciao, prima di tutto grazie per la risposta, la macchina era molto vecchia, una cincinnati penso ante guerra, molto grossa con testa girevole, chiaro mi ha solamente spianato e fatto degli smussi ad una piastra d'alluminio da 30x30, come refrigerante qualche goccia ogni tanto, la domanda che ho posto e in funzione di un altro post che ho fatto dove chiedevo consigli per la contruzione di un mandrino di grosse dimensioni, sapere la velocita ideale mi serve per dimensionare motore pulegge ecc ecc.

[anonimo50]

Ci sono due correnti di pensiero per lavorare l'alluminio

I Vecchi professionisti che lavorano a bassissimi numeri di giri con avanzamenti lenti ma grosse asportazioni e i nuovi professionisti che usano numeri di giri elevati (assurdi da far capire al vecchio ) con velocità  pazzesche, di contro le asportazioni sono minori....

Stavo ironizzando sul vecchio e sul nuovo ma è quello che succede realmente, quando hai macchine vecchie molto stabili ma molto limitate dal punto di vista del numero di giri, magari con una fresa non adatta, ti comporti come il tuo amico o conoscente, ma se prendi utensili adatti, con macchine nuove che riescono a salire di di giri lavori come FABRYH, perchè l'alluminio ne giova a livello di finitura, l'utensile dura di più (sembrerebbe un controsenzo ma tale è) e non metti in stress meccanico la struttura. Asporti meno ma con più passate...

[dmoglianesi]

grazie per le risposte, l'altro giorno ho aquistato un ruter bosh da 1400 wat da 30000rpm e devo dire che sono soddisfatto, devo solo irrobustire la struttura perche sotto sforzo vibra, l'unico inconveniente è la scarsità  di frese, il ruter accetta 12mm e 8mm e in loco non trovo frese con il gambo da 8 mm ma con il gambo da 10 quindi posso utilizzare solo la 12mm, non so se sia possibile far costruire degli adattatori al tornio per utilizzare frese piu piccole, saluti dalmazio

[massimomb]

gli adattatori si trovano in commercio belli e fatti, ma ti conviene comprare la pinza da 6, e già  che ci sei anche da 10, dato che spesso, una volta entrati gli adattatori, il problema è toglierli dalle frese.

M.

[lore/cnc]

io solitamente con una fresa a 5 taglienti riesco tranquillamente a lavorare a 8000giri e 5000mm min con 2 o 3 mm di passate...se poi voglio tirar via di piu devo abbassare l'avanzamento perche altrimenti sforza troppo a causa del mandrino troppo poco potente... (8000giri e 3500mm/min con 5 mm di passata..