Messaggio
da lelef » giovedì 19 gennaio 2023, 16:33
se ti riferisci al video il sistema l´ha scoperto il Resca e pubblicato su altro forum, mi e´piaciuto e l´ho realizzato in parallelo al suo, con scelte di automatismi e dimensionamenti diversi, il suo lavoro e´stato piu´raffinato del mio, nella parte di comando ho inserito un doppio sistema per usarlo sia col creatore che come divisore che lo rende piu´ versatile,il vetusto e pesantissimo divisore che avevo se ne e´andato cosi definitivamente in pensione´, ho anche lasciato una porta di ingresso per uso come quarto asse sotto il controllo cnc ma ,non l´ho mai usata.
Si usa tanto ? per nulla! a parte le prove mi son fatto 2 ingranaggi molto diversi per 2 cose che stavo costruendo.
E´utile? si molto! quelle volte che si devon fare sistemi di trasmissione o ingranaggi specifici non esiste il problema ed il costo di prender roba commerciale da adattare o da impazzire a trovare e la fai nel materiale che vuoi..ok questo varrebbe anche per le frese a modulo ma fino ad un certo punto:
i creatori costano,si! ma ,con uno i valori liminte vanno da ingranaggio con 1 dente a infiniti denti, quelle a modulo ne devi avere una bella serie e ovviamente per ogni modulo, alla fine il costo utensili e´quasi analogo
Tempo e precisione, un ingranaggio di una certa stazza, non microbi e non giganti, tagli da auto, moto o modellismo un po´cicciotto li tiri giu´in 10-20 minuti e non esiste alcun errore tra un dente e láltro per il posizionamento a modulo ci metti ore e non viene altrettanto preciso , uno puo esser bravo uanto vuole ma a clcoli l´ erronre intrinseco del sistema per il posizionamento sara´per forza sempre superiore all´errore massimo del sistema a creatore, in effetti essiton anche creatori con alte classi di precisione, non esiste la stessa cosa con le frese a modulo semplicemete perche´col creatore ci si puo´arrivare e con le modulo solo il ciclo di lavorazione ha errore maggiore della precisione dei rispettivi creatori di precisione.
Riaffilatura creatori come riaffilare una fresa a modulo niente di complicato anzi se proprio cé´stato un problema grosso e si e´rotto un dente bah, un creatore ha un centinaio di denti ,uno rotto alla fine e´ininfluente lo usi con gli stessi paramentri, su una modulo un po´meno lo usi ma devi rallentare parecchio
Costruirsi un creatore, e´fattibile, un lavoraccio! ancora ancora diventa "digeribile" se hai un tornio fresa a controllo numerico ,resta poi che per lavorare materiali duetti cé´sempre da fare un bel trattamento termico e data la forma complessa non mi fiderei che resta dritto.
Farsi il profilo di un monotagliente a modulo invece e´rapido e facile con costi bassissimi , basta l áffilatrice una bella mano ed un proiettore profili per controllo.
Economicamente il sistema val la pena?
rispetto ad un divisore serio commerciale con cui si posson fare ingranaggi coi creatori si, i costi on piu´bassi.
Negli anni mi e´capitato di far fare ingranaggi per motori o cambi(da auto o moto), a farli con le frese a modulo non mi son fidato, li ho fatti fare bene da chi aveva le macchine apposite, son costati tanto´, si! , un cambio od un motore tritato sarebbero costati mlto di piu.
Ora con sto sistema mi fido a farmeli ed il costo di un ingranaggio fatto fare e´su per giu´analogo al costo del sistema.
Certo che se uno deve riprodurre ingranaggini e pignoncini che si trovan gia´in commercio per pochi euro be´ , e´ meglio che se li compra belli e pronti che a mio parere a parte averli pronti quasi subito mettersi a farli non vale il materiale piu´l´elettricita´ necessari
EDIT
anche se accennato gi´prima
Carico e rigidita´
col creatore fai il dente in una sola passata, vengono impegnate piu´serie di denti del creatore, se un dente dell íngranaggio da tirar giu´e´alto 6 mm affondi di tutti i 6mm in una volta e non solo perche´anche il creatore asporta anche nei denti prima e dopo, in quanti? dipende dall íntersezione tra la primitiva dell´ingranaggio e uella del cratore diciamo che 4 o 5 alla volta comunque ce li si ritrova in presa.
Finitura e sgrossatura non esistono, vien giu´tutto in una volta, in teoria ho trovato parametri per avere scostamenti di pochi cent per poi far la finitura, nelle prove non son mai riuscito, l óvrelap dei diametri si e´portato via il grosso dei denti
Con le modulo invece puoi far tutte le passate di sgrossatura e di finitura che vuoi.
Quindi indipendentemente che uno usa un sistema elettronico o meccanico per usar le modulo chi vuole una bella stazza di fresatrice, quella del video ,parere mio ,e´moto al limite, roba appena piu´grossa,nel senso di grandezza modulo, non ce la farebbe
