DIY - CNC Router H725

[spider.prime]

mhhh..
ma una semplice fresa ad inserti non basta ?

nel tuo mandrino cosa puoi montare ?
se ISO ?
massimo Gambo ?

fammi sapere

[stefano830_1]

prendi una fresa buona da à¸10 al massimo e fai una passata a non più di 2/10, le travi ipe sono delle brutte bestie da spianare e te lo dice uno che ha fatto un basamento da quasi 200Kg con rinforzi ovunque e ancora a momenti vibravano... se anche con la fresa da 10 vibrano scendi di diametro, io le ho spianate con una fresatrice con 60Kw di solo mandrino e fresa da 80 a placchette... 110Kw di potenza istallata... vabè 16 metri di corsa

[Bender]

Occhio anche alla "limatura" di ferro che stai producento, dalla prima foto da te postata sembra si stia depositando sul pattino a ricircolo...
Almeno per ora proteggilo in qualche modo.

[Seifter]

Ciao
Dalla foto non si capisce ma sembra che la placchetta abbia un raggio grosso,devi cercare inserti con il raggio più piccolo possibile,meno raggio meno vibrazioni.
L'inserto si rompe sia a causa del taglio interrotto e delle vibrazioni,sia perchè sotto non hai un supporto adeguato con la forma del portaplacchetta.
Potresti sostenere il centro della Ipa che spiani con un tirante dal pavimento appena appoggiato con magari della gomma sotto che un pò smorza le vibrazioni.
Poi ricorda che se togli poco materiale è più facile che vibra,poi se il raggio inserto è da 0.8 non puoi toglier 2-3/10 in quelle condizioni senza vibrazioni.
Dvresti farti un flycutter appena superiore alla larghezza della Ipa,quello che hai è immenso per il lavoro che devi fare.
Un consiglio:guardando le foto non hai i tappi di protezione suli fori delle brugole della guide,questo non fà  lavorare la tenuta del pattino e permette di far entrare trucioli all'interno del pattino,ti consiglio di mettere i tappini prima di lavorare.
Saluti
Giancarlo

[vdeste]

Quella ipe che vibra con l'azione di quel piccolo inserto ?? non ci credo Ma se la sitazione non è proprio tragica, perchè non lasci perdere e spiani solo i profilati che tanto dopo li devi spianare comunque??

[MORINO]

potresti provare a mettere una traversa in diagonale nella parte inferiore o magari meglio ancora piu traverse in orizzontale ed imbollanarle per bene , una volta fresato tutte le traverse del piano le levi e ti restano solo le filettature , certo è una rottura lavorare dal basso e filettare tutto , ma la struttura dovrebbe diventare molto piu rigida e ti permetterebbe una finitura migliore e precisa.
non so se mi sono spigato per bene , comunque visto l'importanza della lavorazione ne potrebbe valere la pena.
ciao

[tls-service]

Grazie ragazzi siete in molti e la cosa mi fa molto piacere...

Vediamo di rispondere un po a tutti :

@ spider.prime : è un normale Spindle cinese da 2,2Kw che monta pinze ER20 fino a 13mm

@ stefano830_1 : Ho provato... con una fresa da 12mm 2T ... peggio vibra molto di più... non so però se scendo di diametro ... dovrei provare...

@Bender : (ogni tanto rispunti... ) si hai ragione e me ne sono accorto proprio oggi... c'è limatura di ferro un po dovunque ... intanto ho pulito tutto domani vedo come posso proteggere meglio le guide...

@Seifter, MORINO : per le dimensioni del Flycutter l'ho fatto così perchè l'area dove appoggiano i profilati scanalati è un po più grande dell'area di lavoro, quindi quei 80mm di raggio del flycutter mi servono per coprire anche le zone esterne all'area di lavoro, non so se mi sono spiegato...
Però effettivamente potrei usare un flycutter più piccolo per tutta l'area di lavoro, e coprire gli estremi con questo grande... mha.. vediamo ... dimenticavo uso placchette DCMT non so altro ...
per quanto riguarda il sistemare qualche trave di rinforzo, secondo me, comunque la metto alla fine del lavoro se la/le levo, le ipe si "rilasseranno" perdendo la spianatura... credo... quindi dovrei ripassarle... punto e a capo ...

@vdeste : Si vibra... credimi ... di spianare i profilati non se ne parla ....


Altro problema riscontrato oggi... le placchette si consumano alla velocità  della luce ... qualcuno può spiegarmi il perchè???
Perchè con la placchetta nuova, tutto funziona abbastanza bene... nel senso che se resta il filo il flycutter non vibra (molto meno) e taglia perfettamente... che dite cambio placchetta ???

http://www.youtube.com/watch?v=But557hX9lE

Grazie a tutti ...

[Seifter]

Il rinforzo devi solo tenerlo puntato sotto la ipt, non tirarlo in modo che fletta. Puoi controllare con un comparatore il giusto tiraggio del rinforzo.
Gli inserti si consumano perché sei a secco,hai dei giri esagerati,hai il taglio interrotto e lavori su una crosta.... Dovrebbe bastarti....
Hai una velocità  periferica disumana....
Forse tribuli meno se monti una mola e rettifichi invece di fresare.

[vdeste]

Quoto in pieno, pure io sono arrivato alla stessa conclusione. Però l'idea del rinforzo sotto non mi piace. O resta lì per sempre, oppure visto che queste travi sono così ballerine, una volta che lo togli ti ritrovi a dover rifare il lavoro.

[tls-service]

Ecco ... una mola sarebbe perfetto... qualcuno sa che tipo e dove la posso trovare...?
Io ho sempre usato quelle piccole che si trovano a set ... ma non ho mai capito su quale materiale si possono usare... ogni volta che le uso si consumano solo a guardarle... su materiali ferrosi chiaramente...

[ken_ken2]

Si parla di queste.....?
io ci ho provato con quelle segnate a spianare un bordo di un angolare in ferro con la cnc ma si impastano o peggio sbriciolano .....

[tls-service]

Stessa cosa è successo a me con queste molette... appena sfioro il pezzo si sbriciolano tipo fette biscottate ...

Non credo si riferiscono a queste comunque... aspetto qualcuno che mi spiega quale prendere...

[Gasolo]

hai provato a raffreddare l'inserto? tutte quelle scintille nel video non sono tanto carine
dato che all'inizio va bene, magari con un bel pò di emulsione riesci a farlo durare di più

per il tipo di inserto, da quello che ho capito, quelli romboidali sono più delicati,
magari già  uno triangolare o quadrato regge di più a parità  di caratteristiche

[tls-service]

Ciao ... si ho provato a raffreddare, ma oltre al fatto che cade tutto per terra, l'emulsione neanche arriva sull'utensile, essendo un flycutter da 160mm la velocità  periferica è molto elevata e spara via tutto ciò che è nelle vicinanze...
Il discorso della mola secondo me potrebbe funzionare meglio... devo solo capire cosa comprare...
Oltre tutto potrebbe anche servirmi per piccole rettifiche ...

[Gasolo]

infatti il dubbio mi era venuto, 160mm sono un bel pò, dovresti buttare il refrigerante col secchio
con la fresa da 12mm hai provato a secco o lubrificando?