finitura alberino

[levo85]

ciao a tutti.intanto premetto che opero su un cnc okuma L200. il materiale lavorato è acciaio,non so che lega,di sicuro non è inox. praticamente ho un alberino D.16 sporgente 55mm staffato con morsetti a diametro e con contropunta.all estremita' dell alberino devo portarlo a D6.35 per 21 mm e poi a 9 per altri 24 mm,il problema sorge quando vado a fare la finitura mi esce una rugosità  elevata. l inserto che uso è un VCMT110304(romboidale a 35 gradi), numero di giri S4000 e F0.05. spero che qualcuno riesca a darmi qualche consiglio perchè non ne vengo fuori. grazie mille

[ultimo80]

Dunque...riduci i giri max a 2500, perché credo che l'inserto si bruci a quei giri specie se non è specifico per il materiale ignoto che stai lavorando.
Poi scegli un inserto con raggio di punta 0,8 se possibile in base alle indicazioni del disegno tecnico, se utilizzi il DCMT oppure il DNMG è molto meglio.
Inoltre lascia un sovrametallo di almeno 1mm in raggio, avanzamento F0.15 e fammi sapere...

[zeffiro62]

secondo me devi fare prima il diam 6.35 mm finirlo e poi sgrossare il diam 9 mm e finirlo in questo modo eviti che cominci a vibrare il pezzo e eviti di usare la contropunta che potrebbe essere la causa della cattiva finitura, 4000 giri con contropunta sono tanti non vorrei fossero i cuscinetti della stessa. i giri mi sembrano buoni per i diam 6,35 mm e 9 mm, puoi sempre usare il G96 Vt costante invece dei giri alza l'avanzamento a 0,1 mm e sovrametallo di almeno 0,5 mm altrimenti l'inserto non ti taglia ma striscia il raggio utensile 0,4 va bene ma non devi scendere sotto 0,1 di avanzamento

[levo85]

ma senza contropunta non potrei avere problemi di vibrazione comunque?

[zeffiro62]

sbalzo 55mm / diam 16mm = snellezza 3,4
tornito 21mm / diam 6.35mm = snellezza 3,3
tornito 24mm / diam 9mm = snellezza 2,6
invece come stai facendo adesso hai 21mm + 24mm = 25 che diviso 9mm fa rapporto snellezza 5 il che non è che sia sicuramente la causa, ma sei al limite. La regola dice che non si deve superare 4,5 o 5 di rapporto, in determinate situazioni io arrivo anche a 6
se fai come ti ho detto non superi mai il rapporto 4:1 quindi non vibri e se vibri le cause sono altre tipo:
inserto sbagliato, geometria non adeguata o stagliato
cattivo rapporto raggio punta avanzamento,
troppo poco materiale da lavorare,
cuscinetti andati,
morsetti lenti,
nel tuo caso anche troppa pressione contropunta che tende a piegare l'alberino sul 6,35 mentre lavori
portainserti non stretto adeguatamente.
4000 giri vanno bene è l'avanzamento sbagliato e forse il sovrametallo perchè ho l'impressione che non lo fai tagliare ma strisciare e ti si staglia a meno di non adoperare inserto raggio 0,2
sarebbe anche utile capire che materiale è quello che lavori prova come detto sopra a lasciare 0.5 e avanzamento 0,1 e metti un inserto nuovo, quello ormai è andato

[aspen4]

quoto con Zeffiro,
togli la contropunta e fai 2 LAP di tornitura prima sul 6,35 e poi sul 9mm, e cambia inserto visto che il problema di passaggio fra pezzo e contropunta viene a sparire.

[levo85]

allora ho cambiato inserto con un VCGT con raggio di punta 0,2 e la finitura è venuta bene. però ho dovuto lavorare con la contropunta perchè avevo troppe vibrazioni senza. da catalogo questo inserto mi dava una VT di 170/180 mt,un f 0,02/0,03 e un ap di 0,2/0,3 di finitura.possono andare bene come parametri? Con quella VT arriverei a 9000 giri ma il tornio arriva massimo a 5000 giri e con la contropunta,mi aveva detto Zeffiro,che non sarebbe indicato(immagino che i cuscinetti si scaldino troppo), quindi ho dovuto abbassare notevolmente i giri.

[aspen4]

se hai risolto va bene così
i parametri andrebbero bene in linea generale anche se non li raggiungi per i limiti della macchina.
prova ad aumentare la pressione al mandrino perche a quelle velocità  la forza centrifuga tende ad aprire i morsetti.
quanta presa hai nel mandrino?

[zeffiro62]

se hai risolto va bene, quello che non i torna sono le vibrazioni se lavori come ho detto io prima il diam 6,35 poi il diam 9 non dovrebbe vibrare proprio niente